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旋流電解技術(shù)介紹：

旋流電解技術(shù)是一種濕法提煉提純金屬的方法，目前該技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域包括：銅金屬提煉，廣泛應(yīng)用于各冶煉廠，旋流電解技術(shù)是一種能夠?qū)τ袃r(jià)金屬進(jìn)行選擇性電解（電積）的新技術(shù)，特別適合于冶金行業(yè)進(jìn)行低含量溶液、成份復(fù)雜溶液的選擇性電解（電積）分離和提純，以及將廢水中重金屬離子進(jìn)行提煉。旋流電解技術(shù)應(yīng)用于銅電解后液中,能得到高品位電積銅,且能將電解液中的銅濃度降低至0.1 g/L以下,并有效脫除溶液中的砷、銻、鉍等雜質(zhì),與傳統(tǒng)誘導(dǎo)脫銅工藝相比,旋流電解技術(shù)不僅能保證陰極銅質(zhì)量,還能減少黑銅板和黑銅渣量,減少中間產(chǎn)品的含銅量,實(shí)現(xiàn)密閉作業(yè),消除現(xiàn)場酸霧及有害氣體的危害,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益。

旋流電解設(shè)備介紹

旋流電解裝置是集工藝裝備、電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)于一體的綜合系統(tǒng)。工藝過程是電解溶液通過溶液輸送泵從貯槽送到按設(shè)計(jì)排列與布局的旋流電解槽內(nèi)，溶液在裝置體系內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，有價(jià)金屬離子通過選擇性電解的作用從電解溶液中分離出來并吸附至陰極板上。桶狀產(chǎn)品通過專用產(chǎn)品采集裝置進(jìn)行采集，粉體產(chǎn)品通過專用粉體采集系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。桶狀產(chǎn)品進(jìn)一步通過后序配套的產(chǎn)品加工裝置制成板體產(chǎn)品。與之配套的能夠在高電流密度、高效率運(yùn)作的智能電源分配裝置系統(tǒng)和綜合控制系統(tǒng)，采用冗余硬件系統(tǒng)和全數(shù)字軟件式高精度觸發(fā)調(diào)節(jié)控制器，雙工熱備用，抗諧波干擾、抗強(qiáng)磁場干擾，與總控PLC系統(tǒng)通訊共同完成電解電流的智能控制。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中對(duì)流量、液位、溫度等的自主檢測，確保規(guī)�；a(chǎn)中準(zhǔn)確性與可靠性操作

　　工作原理

　　傳統(tǒng)的電解技術(shù)是將陰陽極放置在板式的槽體內(nèi)，在電場的作用下，陰離子向陽極定向移動(dòng)，陽離子向陰極定向移動(dòng)，板式電解槽流速緩慢，溶液濃度差變化不大，通過補(bǔ)充溶液濃度，獲得的金屬陽離子在陰極得到電子沉積析出，從而得到電解產(chǎn)品。陰極反應(yīng)：金屬離子在陰極得到電子形成金屬。旋流電解是通過高流速，高的溶液濃度差，從而高效的提煉金屬。

昌立鈦鎳的旋流電解裝置用不銹鋼（鈦）作為陰極筒體，用薄的不銹鋼板（鈦板）作為陰極始極片，并緊貼在內(nèi)壁，陰極導(dǎo)電面積為0.8m2（1m2），通過調(diào)節(jié)溶液中金屬離子濃度的不同，*終控制陰極析出產(chǎn)品。

旋流電解槽主體部件有部件：（1）陰極組：電解裝置的陰極，為電解裝置的主要部分。板材采用直徑150mm（219）的不銹鋼管或鈦管卷制成形，粉體采用直徑200mm的不銹鋼管或鈦管加工成形。（2）陽極組件：是該裝置核心部件，直徑為108mm，材質(zhì)為鈦材涂SC3。為適應(yīng)不同的環(huán)境介質(zhì)，涂層配方將不同。（3）端部(ABS)：電解裝置端部由ABS塑料模壓并機(jī)加工成形。此部分有溶液的進(jìn)出口，并與相應(yīng)的進(jìn)出管道相連接。同時(shí)在頂部端頭部分配備了氣體排出口。（4）端蓋:在每個(gè)端部配備了一個(gè)端蓋，采用螺紋形式連接。

該系統(tǒng)與傳統(tǒng)低含量金屬廢液電解生產(chǎn)的海綿金屬工藝相比具有以下優(yōu)勢：

　　1.傳統(tǒng)電解工藝形態(tài)顆粒粉狀，含水分高；旋流電解工藝塊狀，不含水分。

　　2.產(chǎn)品純度上傳統(tǒng)電解工藝78%-82%；而旋流電解工藝大于99.5%。

　　3.電解效率上傳統(tǒng)電解工藝60%-75%；旋流電解效率85%-93%。

　　4.傳統(tǒng)電解電耗/噸產(chǎn)品6000-8000度；而旋流電解小于5000度。

　　5.傳統(tǒng)電解工作強(qiáng)高；旋流電解低。

　　6.傳統(tǒng)電解回收率低；旋流電解高。

　　旋流電解金屬廢液處理回收系統(tǒng)，可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)，低濃度金屬廢水回收處理設(shè)備可以按照模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)處理規(guī)�？膳渲媚K，組成廢水回收處理系統(tǒng)。廢水經(jīng)過處理后，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)或者通過中水回用技術(shù)作為城市雜用水。

旋流電解設(shè)備特點(diǎn)：

a.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可用于多個(gè)行業(yè)；

b.廣泛的原料適應(yīng)性，同一裝置可處理多種金屬，可選擇性的對(duì)金屬進(jìn)行電解沉積；

c.靈活多樣，可根據(jù)客戶需求，針對(duì)性的進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)；
d.便攜式、模塊化組件，裝配方便，模塊化安裝，占地小，空間利用率高；
e.金屬回收、分享徹底，可進(jìn)行ppm級(jí)的金屬回收和分離；
f.很容易將您回收的溶液中的金屬離子降到1000ppm以下，將您需要回收的有價(jià)金屬制成板體或粉狀產(chǎn)品（> 99.96%）；
g.溶液閉路循環(huán)，有效的回收溶液里的酸，避免酸霧排放，安全環(huán)保；
h.較高的電流密度及電流效率
i.流程簡化，大大降低您的運(yùn)營成本，降低您的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)；
j.與傳統(tǒng)電解技術(shù)相比，使用旋流電解技術(shù)至少可以提前18個(gè)月到36個(gè)月收回成本期；改善產(chǎn)品純度，提高盈利能力達(dá)到快速盈利，擁有更高資金回報(bào)率；

寶雞市昌立特種金屬有限公司專業(yè)從事鈦電極的研究、應(yīng)用與制造。主要產(chǎn)品有：次氯酸鈉發(fā)生器用鈦陽極、蝕刻液回收銅用鈦陽極、MMO外加電流陰極保護(hù)鈦陽極、鋁箔化成用鈦陽極板、有機(jī)電解合成用鈦陽極、電積（銅、鋅、鎳）金屬鈦陽極、電鍍用陽極（鍍銅、鍍鋅、鍍六價(jià)鉻、鍍?nèi)齼r(jià)鉻、仿金電鍍、鎳-鋅合金、鎳-錫合金、電子電鍍、電路板電鍍、鍍錫、鍍金等）、電解提取銅、鋅、鎳、鈷等金屬用鈦陽極、工業(yè)污水處理用鈦陽極、農(nóng)藥、化工廢水處理、電鍍廢水處理等行業(yè)用鈦陽極。