我公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)余熱回收設(shè)備，產(chǎn)品主要應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、電力、機(jī)械制造、玻璃工業(yè)、水泥等行業(yè)生產(chǎn)工藝中余熱回收和換熱環(huán)節(jié)，用于生產(chǎn)蒸汽、熱水、熱空氣等供生產(chǎn)和生活使用。主要產(chǎn)品有熱管式余熱鍋爐、列管式余熱鍋爐、熱管-列管復(fù)合式余熱鍋爐、熱管空氣預(yù)熱器、熱管省煤器、列管省煤器、蒸汽過(guò)熱器、除塵器等。我公司的產(chǎn)品在各行業(yè)已有800余家用戶，有進(jìn)2000余臺(tái)套裝置在運(yùn)行，裝置投運(yùn)合格率在98%以上，市場(chǎng)反映非常好。
針對(duì)冶金行業(yè)我公司開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品主要有：
1．高爐熱風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)
利用高爐的熱風(fēng)爐排出的低溫廢煙氣，對(duì)助燃空氣或煤氣進(jìn)行單預(yù)熱、雙預(yù)熱，提高風(fēng)溫和煤氣溫度，提高產(chǎn)量，降低焦比，熱管空氣預(yù)熱器,可將空氣和煤氣預(yù)熱到180℃以上。
2．熱管-水調(diào)溫器
高爐荒煤氣降溫除塵過(guò)程中，荒煤氣在進(jìn)入布袋除塵器之前常規(guī)配置列管式空氣調(diào)溫器，但由于荒煤氣的運(yùn)行溫度有波動(dòng)，加之列管式空氣調(diào)溫器溫降負(fù)荷受限制，使荒煤氣在進(jìn)入布袋除塵器之前溫度超出布袋的*高使用溫度（200~230℃），從而使布袋燒毀，造成損失。我公司開(kāi)發(fā)了熱管-水調(diào)溫器（專利）替代列管式空氣調(diào)溫器，并同時(shí)副產(chǎn)低壓飽和蒸汽，供生產(chǎn)使用。由于熱管-水調(diào)溫器可以承受高溫?zé)嶝?fù)荷的波動(dòng)，保證荒煤氣在進(jìn)入布袋除塵器之前不超溫，從而保證了布代的使用壽命。熱管-水調(diào)溫器已在首鋼遷鋼2600m3高爐、首秦1800 m3高爐、濟(jì)鋼1800 m3高爐、太鋼1800 m3高爐等得以應(yīng)用，并取得了很好的運(yùn)行效果。
3、冶金電爐煙氣余熱回收在冶金電爐爐氣余熱回收中，我公司開(kāi)發(fā)了中溫?zé)峁苡酂徨仩t，回收800℃爐氣的余熱，副產(chǎn)1.6MPa蒸汽供生產(chǎn)使用。該裝置運(yùn)行穩(wěn)定，已在山東萊鋼、新疆八一鋼廠、吉林鐵合金得以應(yīng)用。
4、熱軋鋼加熱爐尾氣余熱回收
在熱軋鋼過(guò)程中，加熱爐出爐煙氣常規(guī)先進(jìn)入蓄熱式空氣預(yù)熱器，將助燃空氣加熱到550℃，出蓄熱式空氣預(yù)熱器后經(jīng)煙囪排放，此過(guò)程中一般不在配置其他余熱回收設(shè)備。但是，加熱爐出爐煙氣經(jīng)過(guò)蓄熱式空氣預(yù)熱器后溫度還在450~500℃，這部分煙氣顯熱就被浪費(fèi)掉了，既浪費(fèi)能源，又不利于環(huán)保。以天津某軋鋼廠其中一臺(tái)加熱爐（煙氣排放量為35000Nm3/h）為例，設(shè)定煙氣以180℃排放，以副產(chǎn)0.6MPa蒸汽為回收方式，那么每小時(shí)可回收5750kg蒸汽用于生產(chǎn)或生活。
5、燒結(jié)余熱回收及發(fā)電
在球團(tuán)礦燒結(jié)過(guò)程中，燒結(jié)爐出爐煙氣溫度可達(dá)到350~450℃，利用這部分煙氣顯熱我公司開(kāi)發(fā)了熱管余熱鍋爐配置于燒結(jié)后生產(chǎn)0.2～1.6MPa蒸汽，供生產(chǎn)或生活使用或發(fā)電。
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