SIMV薄膜表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備高精度實(shí)時(shí)檢測(cè) |
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SIMV薄膜表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備高精度實(shí)時(shí)檢測(cè)——薄膜作為包裝材料的主要形式,已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品不可或缺的原材料。隨著現(xiàn)代薄膜制作業(yè)對(duì)產(chǎn)品要求日益嚴(yán)格,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視生產(chǎn)的過(guò)程及質(zhì)量控制。可由于生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等影響,容易造成薄膜表面出現(xiàn)黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、麻點(diǎn)、破洞、線(xiàn)條、褶皺、蚊蟲(chóng)、劃傷等瑕疵,不僅影響嚴(yán)重薄膜產(chǎn)品的外觀(guān),更是給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。只有在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)檢出薄膜表面的瑕疵缺陷,從生產(chǎn)的根源來(lái)消除瑕疵,控制和提高薄膜的表面質(zhì)量,才是最行之有效的辦法。 傳統(tǒng)的檢測(cè)方法如人工目視抽檢速度慢、精度低、易疲勞已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中高速、高分辨率和無(wú)損只能檢測(cè)的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)相比,具有快速、可靠、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè),自動(dòng)報(bào)警并顯示當(dāng)前瑕疵的具體信息,以便及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)對(duì)每一卷產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)表自動(dòng)保存,方便后期的查詢(xún)、調(diào)用。從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)級(jí)分類(lèi)、客訴有據(jù)追溯,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了成品質(zhì)量。薄膜瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)成為自動(dòng)化薄膜生產(chǎn)線(xiàn)中不可或缺的一部分。 薄膜表面檢測(cè)系統(tǒng)主要用于檢測(cè)薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、破洞、線(xiàn)條、褶皺、蚊蟲(chóng)等缺陷,借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線(xiàn)性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測(cè)的成像系統(tǒng),及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息,在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評(píng)級(jí)提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時(shí),有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 SIMV薄膜表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)原理 將工業(yè)線(xiàn)陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線(xiàn)上方,同時(shí)采用高亮的LED線(xiàn)性聚光冷光源進(jìn)行背打光,通過(guò)線(xiàn)陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線(xiàn)掃描。當(dāng)薄膜在線(xiàn)生產(chǎn)出現(xiàn)瑕疵時(shí),由于瑕疵的成像與正常的薄膜產(chǎn)品存在明顯的灰階差異,使得系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)瑕疵缺陷。系統(tǒng)自動(dòng)記錄瑕疵的圖像、位置等信息,同時(shí)通過(guò)信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)打標(biāo)機(jī)對(duì)瑕疵的自動(dòng)貼標(biāo)定位。 ![]() 技術(shù)參數(shù): 檢測(cè)對(duì)象:保護(hù)膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽(yáng)能薄膜、光學(xué)膜等等 典型瑕疵:晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、污點(diǎn)、線(xiàn)條、破洞等 檢測(cè)速度:Max:800m/min 檢測(cè)幅寬:任意(根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)定制) 檢測(cè)精度:0.1mm~1mm(取決于相機(jī)數(shù)量、產(chǎn)線(xiàn)幅寬及車(chē)速) 瑕疵標(biāo)識(shí):自動(dòng)聲光報(bào)警、截取當(dāng)前瑕疵圖片及實(shí)時(shí)X/Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示 歷史記錄:根據(jù)批次號(hào)自動(dòng)記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息 薄膜瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn): 1.量身定制的專(zhuān)用系統(tǒng):SIMV系統(tǒng)是充分對(duì)客戶(hù)進(jìn)行調(diào)研,根據(jù)車(chē)速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測(cè)要求為其量身定制的。力求以專(zhuān)用的相機(jī)和專(zhuān)用的長(zhǎng)效光源,并根據(jù)客戶(hù)樣品測(cè)試分析出最合理的解決方案以達(dá)到性?xún)r(jià)比的最優(yōu)化。 2.實(shí)時(shí)檢測(cè):SIMV系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前,可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷進(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別和分類(lèi)顯示各種薄膜表面缺陷,對(duì)任何高速和寬度的生產(chǎn)線(xiàn)都可以100%地實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)。操作人員可以即時(shí)觀(guān)測(cè)到缺陷的圖象,并可根據(jù)系統(tǒng)準(zhǔn)確提供的缺陷位置信息,在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)進(jìn)行剪切或修復(fù)缺陷等措施。 3.自動(dòng)精準(zhǔn)定位:系統(tǒng)具有標(biāo)記打印器以用來(lái)指示缺陷的準(zhǔn)確位置,操作人員可以根據(jù)需要對(duì)要處理的缺陷做標(biāo)記,復(fù)卷操作人員可以手動(dòng)地將復(fù)卷機(jī)停在缺陷處對(duì)缺陷處進(jìn)行修復(fù)。另外,可以通過(guò)調(diào)用存儲(chǔ)的塑料薄膜缺陷記錄,反向復(fù)現(xiàn)并與傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖,從而使復(fù)卷機(jī)能夠準(zhǔn)確自動(dòng)地停在塑料薄膜缺陷處,以便進(jìn)行修復(fù)。 4.易于維護(hù):基于以太網(wǎng)的構(gòu)架和模塊化的控制單元,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)更新維護(hù),從而保證了整個(gè)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外,該系統(tǒng)人性化的外安裝結(jié)構(gòu)及合理布局,也使維護(hù)變得更方便。 5.操作方便:SIMV系統(tǒng)具有友好的中文界面,易操作,同時(shí)系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進(jìn)行硬件和軟件上的升級(jí),從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)要求。 ![]() 無(wú)錫賽默斐視科技有限公司是一家專(zhuān)注于為企業(yè)提供在線(xiàn)檢測(cè)解決方案與儀器裝備的科技型企業(yè)。公司主要從事高科技工業(yè)在線(xiàn)測(cè)控產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售,公司“SIMV視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)”主要應(yīng)用于帶鋼、薄膜、紙張、無(wú)紡布、玻璃等板卷材行業(yè),主要功能包括缺陷識(shí)別、缺陷定位、系統(tǒng)報(bào)警、信號(hào)反饋。 無(wú)錫賽默斐視科技有限公司核心產(chǎn)品包括:薄膜表面瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀,紙病在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng),帶鋼表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)等。 |
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