1000℃4.5L高溫管式保護(hù)爐 |
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1000℃4.5L高溫管式保護(hù)爐關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過(guò)流量計(jì)進(jìn)入,(5)在電爐使用過(guò)程中,爐膛內(nèi)必須維持正壓,以防爐外空氣進(jìn)入爐膛,實(shí)驗(yàn)電爐升溫快的理由體現(xiàn)以下特性上:。![]() 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選,爐膛尺寸根據(jù)客戶(hù)要求定制,爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯,蓄熱量小,保溫節(jié)能效果較佳,且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),確保爐殼表面溫度接近室溫?販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表,PID調(diào)節(jié),多段可編程升溫曲線,自動(dòng)化程度高,電動(dòng)升降爐門(mén),裝載量大,生產(chǎn)效率高,特別適合小、中型機(jī)件的熱處理,采用下裝載方式,裝卸料方便,操作條件好。 升降爐結(jié)構(gòu)概述: 1.本系列升降爐分為爐體,活動(dòng)爐臺(tái),升降系統(tǒng),控制系統(tǒng)四大部分。 2.爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個(gè)四周密閉的四方形箱體,爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架,高溫爐襯砌筑于中間,保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板,爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板,并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度,U型發(fā)熱元件均勻分布四周,使?fàn)t溫達(dá)到均勻。 ![]() 1000℃4.5L高溫管式保護(hù)爐應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫,直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí),方可打開(kāi)爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。氣氛爐的種類(lèi)有很多,根據(jù)爐內(nèi)的氣氛分類(lèi),可以分為放熱式氣氛,吸熱式氣氛。然后通入工藝。直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后放熱-吸熱式氣氛對(duì)于實(shí)驗(yàn)電阻爐在操作前我們應(yīng)該先了解實(shí)驗(yàn)電阻爐的結(jié)。才能對(duì)實(shí)驗(yàn)電阻爐有一個(gè)更好的操作。 ![]() 3.活動(dòng)爐臺(tái):活動(dòng)爐臺(tái)放置在升降架道軌上,升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連;顒(dòng)爐臺(tái)可以手動(dòng)拉出爐外。在爐臺(tái)的側(cè)面安裝有爐臺(tái)定位插銷(xiāo),在爐膛在升降過(guò)程中平穩(wěn)安全。 4.升降系統(tǒng):手動(dòng)液壓升降。 5.控制系統(tǒng):本爐設(shè)一個(gè)控溫系統(tǒng),控溫系統(tǒng)有熱電偶,補(bǔ)償導(dǎo)線,溫控儀表,可控硅等組成?販剡^(guò)程由PID自動(dòng)調(diào)節(jié),控制爐溫,穩(wěn)定波動(dòng)小。 升降爐詳細(xì)型號(hào)規(guī)格: 設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝: 1. 電源接入設(shè)備前,須設(shè)置配電箱(由用戶(hù)自備),配電箱中應(yīng)安裝總開(kāi)關(guān)、熔斷器和良好的接地,接入電源須采用三相五線制,裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。 2. 設(shè)備固定安置時(shí),左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米,便于檢修和爐門(mén)開(kāi)啟。 3. 設(shè)備的周?chē)h(huán)境要求場(chǎng)地平整,無(wú)腐蝕性氣體,無(wú)粉塵,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。 4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動(dòng)和過(guò)熱的環(huán)境,以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10~40℃,相對(duì)濕度低于RH85%。 接入電源時(shí)應(yīng)由電工人員操作,按照電氣接線圖對(duì)號(hào)接線,否則會(huì)影響設(shè)備正常工作,有損電器元件和觸電的危險(xiǎn)。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無(wú)誤后,方可接通電源,設(shè)備須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ),只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。 (1.)打開(kāi)電爐包裝箱,對(duì)照發(fā)貨清單,檢查電爐各配件是否完備。 ![]() 1000℃4.5L高溫管式保護(hù)爐具有用途廣泛,操作簡(jiǎn)單,性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但是在實(shí)驗(yàn)室同一臺(tái)馬弗爐會(huì)由多個(gè)操作人員共同使用,這時(shí)一套規(guī)范的箱式馬弗爐操作流程就顯得尤為重要。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。箱式馬弗爐是實(shí)驗(yàn)室常用的高溫加熱設(shè)備之一茂福爐***在低于***溫度50℃以下工作一般工業(yè)電阻爐的效率。小型電爐較低一些.大型電爐較高。從10100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%,空爐損失約占總功率的35--15%。對(duì)連續(xù)作業(yè)爐其影響就不明顯。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)爐膛材料采用進(jìn)口陶瓷。 ![]() (2).將塞磚從爐頂抽出,將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓,使元件插入爐內(nèi)時(shí)不至于不致滑下(以上過(guò)程盡量小心,不宜用力太多,因元件很脆易斷) 。 (3).拆下元件冷端處小木塊,,兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi),注意,下插時(shí)不能有碰撞,不能硬插,并注意元件熱端不能與爐磚相觸,并不能超過(guò)爐磚保護(hù)筋。 (4).將耐火纖維填塞在四周,及塞磚間隙縫內(nèi),以減少熱損失,連接好銅箔帶,鐵夾頭及變壓器匯流排,注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在,應(yīng)呈自然狀態(tài)。 (5).將熱電偶插入孔內(nèi),并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。 ![]() 1000℃4.5L高溫管式保護(hù)爐(2)如權(quán)利要求1所述的銅鋁合金粉末氧化配氧用可控高溫氣氛爐結(jié)果,其特征在于:主要是由進(jìn)氣管,滾筒蓋,水冷套,電阻爐,滾筒,電熱偶管,傳動(dòng)機(jī)構(gòu),爐體支架,起吊鉤構(gòu)成。 |
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