自由下方高速液壓卷揚(yáng)機(jī)1噸~30噸 |
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自由下方高速液壓卷揚(yáng)機(jī)1噸~30噸 液壓絞車簡介 液壓絞車該系列產(chǎn)品型號(hào)拉力為 0.5T、1.0T、1.5T、2.0T、3T、4T、5T、6T、7T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、30T 等。其結(jié)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、液 壓常閉多片制動(dòng)器、行星齒輪減速機(jī)構(gòu)、卷筒、機(jī)架等組成。選用的液壓馬達(dá) 具有很高的機(jī)械效率,具有起動(dòng)扭矩大,轉(zhuǎn)速低的特點(diǎn),根據(jù)各種工況要求帶 不同流量的配流器,還可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)閥組直接集成于馬達(dá)配油器之上, 如帶平衡閥、過載閥、高壓梭閥、調(diào)速換向閥或其它性能的閥組,制動(dòng)器、行 星齒輪減速機(jī)等直接安裝于卷筒內(nèi),卷筒、支承軸、機(jī)架根據(jù)力學(xué)要求設(shè)計(jì), 整體結(jié)構(gòu)簡潔合理并具有足夠的強(qiáng)度和剛性。因而該系列絞車在結(jié)構(gòu)上具有緊 湊、體積小、重量輕、外形美觀等特點(diǎn),在性能上則具有安全性好、效率高、 起動(dòng)扭矩大、低速穩(wěn)定性好、噪音小、操作可靠等特點(diǎn),解決了一般絞車存在 的二次下滑和空鉤抖動(dòng)現(xiàn)象,使得該系列絞車的提升、下放和制動(dòng)過程較平 穩(wěn)。安裝于配流盤上的集成閥組則有效地簡化了用戶的液壓系統(tǒng)。由于該系列 絞車具備上述優(yōu)點(diǎn),使其廣泛應(yīng)用于船舶、鐵路、工程機(jī)械、石油、地質(zhì)勘 探、冶金等行業(yè)。 三.結(jié)構(gòu)原理及主要技術(shù)性能參數(shù)(見附圖) 說明; 1.第一層拉力是按液壓馬達(dá)工作壓差下,考慮傳動(dòng)效率為 0.85-0.9 情況下 的計(jì)算值。 2.總排量指液壓馬達(dá)排量乘行星減速器的傳動(dòng)比。 四、使用維護(hù)注意事項(xiàng) 正確合理的使用液壓絞車密切地關(guān)系到作業(yè)的安全,并可有效地提高液壓絞 車的使用壽命。 1.第一次使用時(shí)從液壓馬達(dá)的泄油孔處加注與液壓系統(tǒng)用牌號(hào)一致的干凈 液壓油,注意馬達(dá)的泄油口安裝位置必須在馬達(dá)的中心水平線以上,液壓馬達(dá) 殼體內(nèi)壓力不得大于 0.1MPa,因此要求泄油管直接回到油箱,不準(zhǔn)與主回油管 接在一起,管路安裝和使用中應(yīng)注意保持液壓系統(tǒng)管路的暢通及油液清潔。 2.安裝螺釘必須加彈簧墊圈,每次使用前檢查絞車安裝螺釘是否緊固可 靠,檢查鋼絲繩有否損壞。 3。操作換向閥使卷筒處于合適位置,把鋼絲繩頭穿進(jìn)卷筒邊旁孔內(nèi),然后 用鋼絲繩壓板和螺釘壓住繩頭,螺釘必須擰緊,啟動(dòng)絞車回收鋼絲繩并使其排 列整齊,工作中卷筒上至少保持 3 圈鋼絲繩,不允許放完,否則繩頭會(huì)脫出發(fā) 生事故。 4.注意鋼絲繩在卷筒上卷繞排列有序,避免亂繩。 5.正常工作時(shí)拉力不得大于額定拉力,ST 系列絞車的過載能力一般為 1.25 倍,最大拉力不允許超過該值,否則引起的損壞或不安全事故由用戶自行承 擔(dān)。 6.平衡閥的開啟壓力必須比制動(dòng)器的開啟壓力高 0.1-0.4Mpa,否則絞車下 放時(shí)會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象。本公司每臺(tái)絞車出廠前均做過吊重試驗(yàn)并已調(diào)好平衡 閥,用戶一般情況下不要另行調(diào)節(jié),如有特殊情況需調(diào)節(jié)平衡閥時(shí),向外旋出 平衡閥的調(diào)節(jié)螺栓,其開啟壓力提高,反之開啟壓力降低。 7.如工作時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力有異常提高時(shí),應(yīng)停車檢查原因,可檢查液壓馬 達(dá)的泄漏油是否正常,一般情況下,本公司液壓馬達(dá)在負(fù)載工作時(shí),泄油管漏 出的油量每分鐘不允許超過 l 升,如有大量油泄漏則說明液壓馬達(dá)損壞需修理 或更換,如液壓馬達(dá)完好,則應(yīng)檢查卷筒內(nèi)其他部件。 8.工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓絞車和系統(tǒng)的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常的升 溫、滲漏、振動(dòng)和噪音或壓力異常脈動(dòng),應(yīng)立即停車,查明原因并及時(shí)檢修。 9. 應(yīng)經(jīng)常注意油箱的液面高度,及液壓油是否正常,如發(fā)現(xiàn)大量泡沫,應(yīng) 立即停車檢查液壓系統(tǒng)吸油口是否漏氣,回油口是否在油面以下,液壓油是否 進(jìn)水乳化。 10.定期檢測(cè)液壓油的質(zhì)量指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定值,應(yīng)更換新油。不允許 采用不同類型的液壓油混合使用,否則將影響液壓絞車的使用性能。更換新油 的周期視不同工況而異,用戶可根據(jù)實(shí)際情況自行規(guī)定。 11.絞車減速機(jī)使用前應(yīng)加入 90#齒輪油,用戶在累計(jì)使用 100 小時(shí)以后應(yīng) 更換,方法是先把卷筒上的螺塞拆除,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒使卷筒堵孔與行星齒輪減 速機(jī)上的堵孔對(duì)準(zhǔn),然后用內(nèi)六角扳手小心地把堵頭拆出來,并把臟油放完, 再加上干凈新的齒輪油,把各堵頭旋緊。 12.經(jīng)常檢查濾油器使用情況,做到定期清洗或更換。 13,絞車吊鉤下嚴(yán)禁站人。 六、檢修 在確認(rèn)液壓絞車出故障或不能正常工作時(shí),可對(duì)其進(jìn)行檢修。如用戶無拆檢 條件,不要自行對(duì)液壓絞車拆檢修理,應(yīng)與本公司聯(lián)系檢修或請(qǐng)其他專業(yè)工廠 修理部門檢修, 分解時(shí)注意不要將精密零件敲毛、碰傷,特別是要保護(hù)好零件的運(yùn)動(dòng)和密封 表面。分解出來的零件放于潔凈的盛器內(nèi),要避免相互碰撞。 按拆卸順序相反裝配液壓絞車,裝配前應(yīng)將全部零件清洗干凈、吹干,不得 使用棉紗、布頭等擦抹液壓零件。裝配場(chǎng)所、使用的工具應(yīng)潔凈。配合部件應(yīng) 加入少量經(jīng)過過濾的潤滑油。對(duì)拆下的零件應(yīng)仔細(xì)的進(jìn)行檢查和修理,損壞或 過度磨損的零件應(yīng)進(jìn)行更換,密封件原則上應(yīng)全部更換。 主要易損件有:油封、O 形圈、軸承、組合墊。 六、吊運(yùn)和存放 1.吊運(yùn) 將強(qiáng)度足夠的鋼絲繩套裝于液壓絞車的卷筒適當(dāng)位置上進(jìn)行吊裝,運(yùn)輸時(shí)注意固定可 靠。 2.存放 (1)液壓絞車應(yīng)存放在干燥,無腐蝕氣體的倉庫里,切勿受高溫和在-20℃下的環(huán)境長期存 放,以免加速密封件老化。 (2)液壓絞車如長期存放不用,必須將內(nèi)存油放掙,灌滿含酸值較低的透平油。外露表面 上涂防銹油,各油口用螺塞堵住或用蓋板蓋好。
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