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傳感器激光焊接機(jī)能感受規(guī)定的被測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的器件裝置。傳感器作為檢測(cè)工具，要求檢測(cè)研究對(duì)象的物理或化學(xué)的信息，其工作過(guò)程要求穩(wěn)定、可靠、精度高。傳感器激光焊接設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸焊接，速度快，精度高，抗光、電干擾能力強(qiáng)等，由于其獨(dú)有的特點(diǎn)，特別適合在傳感器是密封焊中使用，目前國(guó)外許多生產(chǎn)傳感器的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)傳感器，而國(guó)內(nèi)采用此工藝的廠家不多，我國(guó)的傳感器生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國(guó)產(chǎn)激光焊接機(jī)來(lái)生產(chǎn)加工傳感器，以增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。

激光焊接在傳感器生產(chǎn)中的工藝特點(diǎn)

激光用來(lái)封焊?jìng)鞲衅鹘饘偻鈿な悄壳耙环N最先進(jìn)的加工工藝方法，其特點(diǎn)在于

1、高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

2、最小熱輸入 。由于功率密度高，熔化過(guò)程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。

3、高致密性。焊縫生成過(guò)程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。

4、強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬組份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過(guò)程中無(wú)需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母體金屬。

5、精確控制。因?yàn)榫劢构獍吆苄�，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高，光無(wú)慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動(dòng)技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。

6、非接觸、大氣環(huán)境焊接過(guò)程。因?yàn)槟芰縼?lái)自激光，工件無(wú)物理接觸，因此沒(méi)有力施加于工件。另磁和空氣對(duì)激光都無(wú)影響。

7、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費(fèi)用，另外，激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，從而可降低工件成本。

8、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制。

設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

激光類(lèi)型                  YAG脈沖

激光波長(zhǎng)                  1064nm

激光功率                  400W

脈沖頻率                  1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調(diào))

脈沖寬度                  0.1-20ms(連續(xù)可調(diào))

聚焦光斑直徑              0.2-2.0mm

聚焦鏡焦距              80mm/100mm/120mm/200mm可選

單脈沖能量              120J

觀察系統(tǒng)                  CCD視覺(jué)影像

電力需求                 380V±10%/50HZ

額定功率                 ≤18KW

保護(hù)氣體                 氬氣

冷卻系統(tǒng)                 內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水

連續(xù)工作時(shí)間             ≥24H

工作臺(tái)行程             300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制)

整機(jī)重量                 350KG

使用環(huán)境潔凈無(wú)塵，無(wú)震源，10℃-30℃，濕度5%-85%

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