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其他教學(xué)模型、器材

	價格：元(人民幣)	產(chǎn)地：本地
	最少起訂量：1	發(fā)貨地：本地至全國
	上架時間：2019-04-07 23:54:19	瀏覽量：229
	上海百睿機(jī)電設(shè)備有限公司
	經(jīng)營模式：其他	公司類型：生產(chǎn)型
	所屬行業(yè)：裝修機(jī)械及設(shè)備	主要客戶：全國
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聯(lián)系人:周成元 ()	手機(jī):13817278207
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詳細(xì)介紹

材料
有機(jī)玻璃
產(chǎn)地
上海
產(chǎn)品類型
教學(xué)設(shè)備
尺寸
1500×450×1250mm
適用范圍
教學(xué)
重量
50kg
注意事項(xiàng)
溫度
品牌
百睿
詳細(xì)說明
br-zc型全自動微型注塑成型機(jī)(可加pp/pe，模擬注射)
概述：
本套全自動微型注塑成型機(jī)，是我公司在原有產(chǎn)品br-zs透明注塑模擬機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的升級和換代，增加了加溫系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，注塑用配套模具推薦用鋁合金制模型，經(jīng)久耐用，也可以選用透明有機(jī)玻璃制透明模具，教學(xué)效果清晰明了。相比來講，本套注塑成型機(jī)，更真實(shí)的貼近工業(yè)注塑機(jī)。
本機(jī)是對工業(yè)生產(chǎn)用注塑成型機(jī)器進(jìn)行了縮小和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有重量輕、體積小、功能齊全、可批量注塑產(chǎn)品、適用于模具專業(yè)課堂教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)包括操作控制面板、加料裝置、開合模機(jī)構(gòu)、注射和熔膠機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)、以及頂出機(jī)構(gòu)等各大部件，能輕易的搬到課堂上進(jìn)行演示教學(xué)，使學(xué)生能直觀的了解工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的各個部分結(jié)構(gòu)，了解注塑機(jī)各結(jié)構(gòu)的互動關(guān)系，以及清楚的掌握模具的運(yùn)動和產(chǎn)品注塑成型的過程，同時將現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的先進(jìn)技術(shù)和和對工業(yè)的作用在課堂上清楚的展現(xiàn)給學(xué)生,使學(xué)生充分了解了運(yùn)動特性和力學(xué)特性。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無噪音無污染；采用220v電壓，可在任何有電場所使用，不受工業(yè)用電的限制。采用通用工程塑料原料能實(shí)際注塑出塑料制件，能在試驗(yàn)中看到模具的運(yùn)動及成型狀態(tài)，從而將理性知識轉(zhuǎn)變?yōu)楦行灾R。給模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)進(jìn)行模具運(yùn)動與成型分析及教學(xué)實(shí)驗(yàn)提供認(rèn)證。
br-zc全自動微型注塑成型機(jī)既可手動操作，又可全自動操作，注塑過程根據(jù)教學(xué)情況實(shí)時設(shè)置，整個合模，注塑、熔膠、冷卻、開模、頂出的過程老師在課堂上能輕松的講清楚，學(xué)生也能直觀、深刻的掌握相關(guān)技能，具有很高的實(shí)用價值。
其他特點(diǎn)：
br-zc全自動微型注塑成型機(jī)，另配置了多套鋁合金制模具模型，并加工了不同的模腔，可以注塑成型多種不同種類的模型，可供學(xué)員學(xué)習(xí)，從而激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)員具成就感，從而培養(yǎng)動手能力，提高操作信心。
開標(biāo)現(xiàn)場提供操作演示視頻
相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

名稱	規(guī)格
工作臺尺寸	1200×380mm
開模行程	110～300mm
模板尺寸	320×320mm
掛模規(guī)格	200×200mm
掛模止口尺寸	4×5mm
鎖模壓力	500kg以上
注塑行程	50mm以上
注塑量	45克
演示模具最大尺寸	220×200×280mm
立柱跨距	280×280mm
注塑筒溫控溫度	180℃～350℃
溫控精度	±0.5℃
鎖模電機(jī)功率	120w
注射電機(jī)功率	120w
溶膠電機(jī)功率	120w
發(fā)熱圈功率	400w
塑膠原料	工程塑膠pp.abs等
機(jī)器重量	170kg
固定方式	移動式，可止動腳輪

設(shè)備相關(guān)功能特點(diǎn)：

1	規(guī) 格：1500mm450mm1250mm
2	能使用配套的鋁合金模具和透明耐高溫注塑模具進(jìn)行課堂教學(xué)和成型注塑。能在試驗(yàn)中看到模具的運(yùn)動及成型狀態(tài)，給模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)進(jìn)行模具運(yùn)動與成型分析及教學(xué)實(shí)驗(yàn)提供認(rèn)證。
3	采用abs、pp、pe等通用工程塑料原料與模具配合進(jìn)行實(shí)際注塑出塑料零件
4	操作控制部分：觸摸屏（人機(jī)界面），全電腦控制系統(tǒng)。采用液晶顯示觸摸屏，實(shí)施人機(jī)交流，執(zhí)行手動、自動操作功能，屏內(nèi)并配有模具動畫及相關(guān)注解，及操作參數(shù)修改功能，全機(jī)實(shí)施互動互鎖自動控制，可克服操作失誤。裝有漏電保護(hù)開關(guān).具有全自動功能，一鍵控制整個合模，注塑、熔膠、冷卻、開模、頂出過程，可根據(jù)教學(xué)情況實(shí)時設(shè)置手動和全自動。
5	配有語音系統(tǒng)（音質(zhì)達(dá)專業(yè)播音員級），內(nèi)裝立體聲揚(yáng)聲裝置，具有操作引導(dǎo)、提示及誤操作糾正等語音提示功能。
6	控制部分原件（參數(shù)）。plc 輸出速度10khz、觸摸屏（人機(jī)界面）65536色真彩，窗口尺寸為7.0寸、溫控精度為±1°、傳感器光電感應(yīng)。
7	注塑筒采用ntp系列，全硬螺桿，合金等級a。
8	采用直線調(diào)速制動電機(jī)及微調(diào)控制器。
9	立柱采用硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤滑功能的碳墨合金導(dǎo)套。
10	主機(jī)鋁合金部分，采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度hb90以上，屈服強(qiáng)度245以上。
11	機(jī)器配有冷卻水裝置，采用25w潛水馬達(dá)，12升/分、確保模具及注塑筒充分冷卻。使用安全；配有冷卻水箱（桶），可單獨(dú)移動，在任何無水管水源的情況下均可換水，真正做到到了方便，高效和環(huán)保。
12	機(jī)身采用鋼質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)，內(nèi)外烤漆，保持長期防銹；整機(jī)總重170公斤，質(zhì)量輕，機(jī)身下部安裝可止動腳輪，可隨意移動，輕巧方便，在注塑工作時按下腳輪止動柄，整機(jī)固定在原地不動。
13	執(zhí)行部分：（1）、鎖模機(jī)構(gòu)采用梯形螺桿開合模機(jī)構(gòu)，具有變速平穩(wěn)，超載性能好，鎖緊力分布平衡等優(yōu)點(diǎn)，確保模具分型面結(jié)合（2）、溶膠機(jī)構(gòu)采用全浮動裝置，浮動裝置裝有精密導(dǎo)向塊。射出機(jī)構(gòu)采用彈力頂出裝置，保證料筒射嘴和模具唧嘴**定位和防止漏膠。（3）、射膠定位系統(tǒng)采用電磁感應(yīng)裝置，確保定位精度（4）、產(chǎn)品頂出機(jī)構(gòu)采用反向運(yùn)動裝置，按照左右平衡導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并可通過螺紋調(diào)節(jié)頂棍的長度，頂出可靠確保頂出平穩(wěn) （5）、控制系統(tǒng)采用24v低壓，裝有漏電保護(hù)開關(guān).確保安全可靠
14	★溶膠電機(jī)與注射料筒采用隔熱材料隔離，使料筒溫度不能向電機(jī)傳導(dǎo)，以提高注塑機(jī)使用壽命。
15	★機(jī)身底座和防護(hù)罩烤漆處理，并配有透明活動展示窗，可清楚的看到注塑的過程，既安全又實(shí)用；料筒采用烤漆防護(hù)罩，并采用透風(fēng)散熱設(shè)計(jì)，在實(shí)操過程中防止?fàn)C傷，保證了操作安全。

主要部件要求：

名稱（部件）	備注
plc	臺灣
觸摸屏(人機(jī)界面)	臺灣
模塊	臺灣
溫控器	日本
繼電器	浙江正泰
電源	浙江正泰
行程開關(guān)	浙江正泰
漏電開關(guān)	浙江正泰
電機(jī)	臺灣
立柱	硬鉻精密導(dǎo)桿，導(dǎo)套采用自潤滑功能進(jìn)口銅質(zhì)導(dǎo)套
主機(jī)鋁合金部件	t651并氧化處理。
注塑筒	ntp系列，全硬螺桿，合金等級a
語音部件	立體聲揚(yáng)聲裝置

其他注意事項(xiàng)：
本套設(shè)備中配置了一套高溫熔化系統(tǒng)**熔溫可以達(dá)到300攝氏度以上，在沒有經(jīng)過培訓(xùn)、輔導(dǎo)、或沒有技術(shù)人員旁邊指點(diǎn)，切勿隨意開機(jī)注塑，以免燙傷。請教員和學(xué)員慎重使用。
其他說明：
本機(jī)要求溫度：常溫15度以上，或室溫恒溫20度以上。

序號	名稱	規(guī)格尺寸	特點(diǎn)
1	全自動微型注塑成型機(jī)	1500×450×1250mm。技術(shù)參數(shù)如上
2	大水口模	200×200mm	該模具成型塑件表面有進(jìn)膠口位置，允許修剪，且單獨(dú)水口能均勻進(jìn)膠，如零件后殼。具有頂出面積大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，適合大批量生產(chǎn)的塑件，是目前最普通的模具。
3	小水口模	200×200mm	該模具成型塑件體積大，表面光澤度高，需多處均勻進(jìn)膠。具有頂出面積大，澆口痕跡小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，水口同塑件自動分離等優(yōu)點(diǎn)，適合大批量生產(chǎn)的塑件。
4	推板模	200×200mm	對于一些深腔或薄壁的塑件，如殼體、容器和筒形塑件以及一些型腔形狀復(fù)雜的塑件，不允許有頂桿頂出痕跡，且防止塑件變形，可采用推板推出產(chǎn)品的形式脫模。
5	二次頂出模	200×200mm	成型深腔薄壁，內(nèi)部形狀側(cè)邊有扣位，且不能使用斜頂結(jié)構(gòu)的塑件，頂出機(jī)構(gòu)按順序二次推出，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
6	斜導(dǎo)柱模	200×200mm	成型抽拔距和抽拔力較小的塑件，是抽芯機(jī)構(gòu)**的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，安全可靠。斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角，在開模力的作用下，斜導(dǎo)柱與滑塊料孔做相對運(yùn)動，從而完成側(cè)抽芯動作。
7	哈夫模	200×200mm	運(yùn)用于側(cè)成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹膠位較淺且抽拔距較小的塑件,(如車仔模、外螺紋模）結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度和剛性較好，抽拔力大。
8	斜頂模	200×200mm	成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件，加工簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，斜推桿與導(dǎo)向槽配合，當(dāng)頂針板垂直運(yùn)動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對角度的運(yùn)動，從而完成側(cè)抽芯動作。
9	前模行位模	200×200mm	定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，對外觀需要求高的塑件，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度和剛性較好，在模具中被廣泛應(yīng)用。
10	后模行位模	200×200mm	適合于內(nèi)部有凸凹槽，體積較小的塑件。后模設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，成型抽拔力不大，模具結(jié)構(gòu)簡單，造價低，運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，在小型模具中被廣泛應(yīng)用。
11	旋轉(zhuǎn)螺紋模	200×200mm	成型硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件，通過旋轉(zhuǎn)方式將螺紋型芯抽出，注射周期短，效率高，適合大批量生產(chǎn)的塑件。
12	熱流道模	200×200mm	在模內(nèi)流道的附近或中心設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)，使用流道中的塑料維持熔融狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無水口廢料加工，自動化程度高，可做到無人管理，總件效率高。適應(yīng)批量大，精度高的塑件。
13	彎管模（特殊類）	200×200mm	適用于彎管圓弧內(nèi)抽芯的塑件。模具b板上設(shè)置將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為圓周邊運(yùn)動的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。
14	潛水口模	200×200mm	對于表面要求無澆口痕跡的產(chǎn)品，模具澆口設(shè)置在制品的側(cè)面，端面，背面等地方，不僅可以自動切斷澆口還可將雙分型面模具的結(jié)構(gòu)簡化成單分型面的模具結(jié)構(gòu)。
15	后模斜抽芯模（特殊類）	200×200mm	模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu)，利用推桿推出制品，使其完成側(cè)向抽芯，適合于內(nèi)側(cè)有斜凹形狀的塑料制品。
16	頂桿先復(fù)位模	200×200mm	當(dāng)測抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時，或者放置鑲件沒有合適位置時，通過頂桿使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位，適合于側(cè)邊有凹槽的塑料制品。
17	型芯模（特殊類）	200×200mm	合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動，使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品
18	大行位藏小行位模（特殊類）	200×200mm	開模時斜導(dǎo)柱帶動大行位內(nèi)的小行位先形移動，待小行位與膠位分離后，再移動大行位，適合于側(cè)邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。
19	后模進(jìn)膠倒裝模（特殊類）	200×200mm	模具后模部分置于前模位置，由后模方向進(jìn)膠，并由固定于前模上的拉桿拉動頂針板頂出產(chǎn)品，適合于成型時表面有附屬鑲件且較大體積的塑料制品。
20	雙色模（特殊類）	200×200mm	模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模和共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模注塑成型制品表面上不同顏色的膠位。

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