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正拱普通拉伸型爆破片，由于厚度精度要求高（常將語序誤差控制在±0.002mm內(nèi)），因此很難找到適合爆破壓力規(guī)格的材料。對于中，小直徑的低壓壓力爆破片更是困難。如果沒有特殊的設(shè)備和工藝，要得到任意厚度的高精密度材料是不可能的。開縫型爆破片很好的解決了這個問題。用某種厚度規(guī)格的材料制成預(yù)拱爆破片，在爆破片上調(diào)整孔與縫的位置和長度，就可以獲得不同值的爆破壓力，孔與縫的同心度是保證爆破壓力準(zhǔn)確的關(guān)鍵所在。

預(yù)拱型爆破片裝置是目前石油化工設(shè)備上廣泛應(yīng)用的安全裝置。為保證化工設(shè)備安全運行，一般要求將實際爆破壓力限制在額定爆破壓力的±5%以內(nèi)。專業(yè)人士已經(jīng)推算出比較準(zhǔn)確而且容易方便計算爆破壓力的公式。不過該計算方法中所用的爆破片機(jī)械性能等參數(shù)都采用的定值，即用同一批爆破片材料進(jìn)行拉伸試驗所測得的平均值進(jìn)行計算。因而計算出的爆破壓力也是一定值（即平均爆破壓力）。實際上所選用爆破片的機(jī)械性能參數(shù)不一定等于所測得的平均值，而是在一定范圍內(nèi)變動的，無法預(yù)先確定的量。只有在爆破之后，才能推算出該爆破片實際的，準(zhǔn)確的機(jī)械性能參數(shù)。

爆破片型號選擇

正拱型爆破片

正拱型爆破片預(yù)制成拱形，使用時凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)，爆破機(jī)理為強(qiáng)度破壞，動作時爆破片發(fā)生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。

這是結(jié)構(gòu)最簡單的一種爆破片，相對制作成本低、價格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強(qiáng)度低，容易變形，此外由于受材料供應(yīng)的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設(shè)備上，但工作壓力不宜超過爆破壓力的70%，所以當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計壓力很接近時不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號爆破片爆破時會產(chǎn)生碎片，不可用在介質(zhì)易燃易爆，與安全閥串聯(lián)使用。當(dāng)爆破壓力或泄放口徑很小時，也會給爆破片的制造增加困難，此時不宜選用。

正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。

正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時在制造上會產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點是，爆破后不產(chǎn)生碎片。