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爆破片選材一般注意事項

首先要注意到爆破片材料與容器貯存物的相容性，選用加襯耐腐蝕的爆破片則著重考察密封膜與物料的相容性。其次，要注意到整個爆破片裝置中各個元件的溫度適應(yīng)性。爆破片材料的延性也需要特別關(guān)注，在不允許爆破后產(chǎn)生碎片的場合不能選用脆性材料，應(yīng)選用延性較好的材料，以避免產(chǎn)生炸裂性爆破。

爆破片在系統(tǒng)中的安裝要求：（1）爆破片的設(shè)置位置，理論上選擇在離爆破壓力源 近處。實際應(yīng)用中，爆破片設(shè)置過多（每套燒嘴前均設(shè)置）則其爆破不依據(jù)回火程度及大小，頻繁爆破，成為生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素。在加熱爐燒嘴前均設(shè)置爆破片的成本太高，且輕微的回火都會引起爆炸，對加熱爐的作業(yè)率也有影響。但是爆破片設(shè)置太少又起不到保護(hù)所有管道及其設(shè)施的作用。而只在加熱爐的主管上設(shè)置爆破片，當(dāng)發(fā)生回火爆炸是，電或氣動調(diào)節(jié)閥阻斷了爆炸壓力源的延伸，主干管上的爆破片未爆破，電或氣動調(diào)節(jié)閥后支干管炸裂，造成事故。因此，設(shè)置爆破片的 佳方案是只在主干管和電氣動調(diào)節(jié)閥后的支干管上設(shè)置，這樣可以避開調(diào)節(jié)閥對爆炸壓力源的阻斷，有效的保護(hù)調(diào)節(jié)閥后的所有支干管，同時顯著降低了爆破片的設(shè)置數(shù)量。（2）爆破片直徑應(yīng)大于所在管道直徑的1/2，以保證壓力源的徹底泄掉。（3）受材料本身強度的影響，脈動壓力易使金屬疲勞，產(chǎn)品的爆破壓力不能太低， 工作壓力應(yīng)在實驗爆破壓力的70%以下。（4）應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)溫度適當(dāng)選取爆破片的爆破溫度。

爆破片爆破壓力設(shè)定

爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。

爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。

三、爆破片選用

爆破片裝置適用場合

（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）設(shè)備內(nèi)的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費的場所，此時爆破片可作為一個可靠的密封裝置；

（4）壓力介質(zhì)的腐蝕性很強時，安全閥的材質(zhì)要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質(zhì)符合要求，降低成本；

（5）與安全閥組合使用；

（6）當(dāng)操作溫度過低影響安全閥正常工作時。

爆破片裝置不適用情況

（1）設(shè)備經(jīng)常超壓或者溫度波動過大；

（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產(chǎn)生結(jié)晶介質(zhì)的。