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噴涂層對爆破壓力的影響

噴涂層對爆破片的爆破壓力有著一定的影響（1）對于不同結(jié)構(gòu)的爆破片，噴涂層厚度與爆破片金屬基體厚度的比值對爆破壓力的影響是不同的。該比值對于正拱形爆破片的影響較小，而對于綜合性能好的反拱形爆破片影響較大。（2）金屬表面噴涂層厚度的均勻性影響爆破壓力。一方面會造成涂層的表面張力和粘接力大小分布不均勻，從而直接影響爆破壓力；另一方面會影響表面表面溫度的均勻傳遞，從而影響爆破壓力。

金屬爆破片表面涂層厚度的減薄可以減小對爆破壓力的影響，但是同時也使爆破片的抗腐蝕能力降低，這在實際生產(chǎn)中溫度較高時尤為突出。因此，應(yīng)控制金屬表面涂層的 厚度，必要時需要做掛片實驗。

爆破片爆破壓力設(shè)定

爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。

爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。

三、爆破片選用

爆破片裝置適用場合

（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）設(shè)備內(nèi)的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費的場所，此時爆破片可作為一個可靠的密封裝置；

（4）壓力介質(zhì)的腐蝕性很強時，安全閥的材質(zhì)要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質(zhì)符合要求，降低成本；

（5）與安全閥組合使用；

（6）當(dāng)操作溫度過低影響安全閥正常工作時。

爆破片裝置不適用情況

（1）設(shè)備經(jīng)常超壓或者溫度波動過大；

（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產(chǎn)生結(jié)晶介質(zhì)的。