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有無(wú)碎片

當(dāng)容器內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)，為了避免摩擦產(chǎn)生火星引燃介質(zhì)，或爆破片與安全閥組合時(shí)，為防止爆破片碎片阻塞安全閥介質(zhì)流道，需選擇無(wú)碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可選用開(kāi)縫型或反拱帶刀（腭齒)型爆破片。 （3)工作介質(zhì)

當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，不宜選用反拱型爆破片：由于高壓或是超高壓液體的能量不足以使反拱型爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，從而爆破片不能正常泄壓，不宜選用。

在爆破片選用方面， 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對(duì)膜片材料沒(méi)有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。另外，在腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時(shí)便會(huì)破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不低于實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。

另外，當(dāng)系統(tǒng)為脈動(dòng)壓力或循環(huán)壓力時(shí)，考慮到交變力對(duì)正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會(huì)縮短爆破片的使用壽命，對(duì)該系統(tǒng)來(lái)說(shuō)， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時(shí)，用316類(lèi)不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗(yàn)， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動(dòng)壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬(wàn)次。總之，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實(shí)際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類(lèi)型及材料。