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鑄造工藝中常借助砂芯來形成鑄件復雜的結(jié)構(gòu)，尤其是發(fā)動機缸體類鑄件，生產(chǎn)一個鑄件需要十幾甚至幾十顆砂芯。生產(chǎn)砂芯所用的原材料如擦洗砂、覆膜砂等在使用前都需要干燥，我們將其稱之為一次烘干，以此保證生產(chǎn)出來的砂芯內(nèi)部較低的水分含量。為了提高鑄件表面的光潔度和防止砂芯燒結(jié)，通常會在砂芯表面涂掛一層涂料并進行二次烘干，二次烘干主要針對的是在涂掛涂料時所帶來的水分，這些水分都集中在砂芯的表層，固也稱為二次表干，將其表面涂料層含水量降至0.3%以下。鑄造廠中常見的二次表干設(shè)備按照加熱原理分有煤氣加熱、天然氣加熱、電加熱等，現(xiàn)在微波砂芯表干設(shè)備也成為其中一員，但現(xiàn)在很多鑄造企業(yè)對其了解甚少，故本文主要闡述微波對冷熱芯盒水基涂料表干工藝的研究。
二．微波加熱與電加熱烘干的對比試驗步驟：
試驗器材：箱式微波設(shè)備及電熱干燥箱各一臺
實驗材料：熱芯涂料、冷芯涂料、水玻璃砂
三、試驗結(jié)果:
砂芯侵占涂料后，采用微波加熱可將傳統(tǒng)電加熱烘干時間縮短至1/6，水玻璃砂固化時間縮短至1/6，烘干后強度檢驗重現(xiàn)性好，發(fā)氣量有所降低，同時可提高砂芯表面質(zhì)量;且設(shè)備無需預熱，可節(jié)省能源至少1/2；而且操作方便,占地面積小,不產(chǎn)生熱輻射,現(xiàn)場環(huán)境好*，可以實現(xiàn)砂芯及涂料的連續(xù)快速烘干，為實現(xiàn)造芯工部的機械化自動化創(chuàng)造了條件。
四、結(jié)論：
    微波作為非通信能源，其應用領(lǐng)域是*廣泛的，應該說每一個應用領(lǐng)域都有可能形成一項產(chǎn)業(yè)，而且是更新傳統(tǒng)技術(shù)的新產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過這幾年的發(fā)展，微波在鑄造行業(yè)的應用不斷成熟，現(xiàn)我們的設(shè)備在長春一汽鑄造研究所、廣西清隆機械有限公司、東風50廠,天津新偉祥等等幾個廠家將微波技術(shù)應用于生產(chǎn)一線，得到了廠家的認可，給廠家節(jié)省了人力物力，帶來了可觀的經(jīng)濟效益，由此可見，通過實踐證明了微波在鑄造領(lǐng)域應用的可行性。同時我們對中國微波能在鑄造領(lǐng)域的技術(shù)應用和發(fā)展前景充滿信心.隨著微波應用的優(yōu)點被越來越多的企業(yè)所接受和認可，微波應用于鑄造行業(yè)的市場前景將不可限量。 

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