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東風(fēng)天龍前四后八散裝飼料運輸車
隨著我國經(jīng)濟(jì)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的擴(kuò)大，傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)運輸模式已經(jīng)越來越不能滿足于當(dāng)前市場的需要，農(nóng)業(yè)機(jī)械現(xiàn)代化已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。例如以前的畜禽飼料（如豬飼料，雞飼料等）需要農(nóng)廠工人先裝袋，再放入貨車運輸出去，這樣的轉(zhuǎn)運過程，即對飼料產(chǎn)生二次污染，引起飼養(yǎng)動物的疾病，造成企業(yè)不必要的損失。又加大了養(yǎng)殖成本，浪費了大量的人力物力。那么，如何降低成本提高企業(yè)的利潤呢？正所謂磨刀不誤砍柴工，程力專用汽車股份有限公司投入大量技術(shù)研究人員，設(shè)計出的散裝飼料運輸車不僅操作簡單方便，更是實用美觀。整車可以分倉，使得一輛車可以裝不同種類的飼料，完成了飼料廠到農(nóng)場牧場的無縫對接。
我公司生產(chǎn)的東風(fēng)天龍散裝飼料車具有以下特點：
1、罐體可以分倉，每個罐體可以分2-4個倉，實現(xiàn)裝運不同種類的物料，用閘門控制任意的倉卸料。
2、可以選裝遙控操作絞龍舉升、旋轉(zhuǎn)，絞龍的操作僅需要一名操作人員站在直徑15-20米的范圍內(nèi)即可，通過無線遙控可以輕松定位，不受車體阻礙視線的影響，降低工作人員的勞動強度，節(jié)省員工工資，提高工作效率。
3、場地里沒有三項電的可以選裝車載發(fā)動機(jī)。也就是說可以提供外接電方式以及自發(fā)電方式。在有三項電的情況下（料塔附近10米內(nèi)，20KW），可直接使用三項電源卸料，噸耗電能≤1.2度；如果沒有外接電源，也可以用車輛自帶發(fā)電機(jī)（選配件），依靠汽車動力驅(qū)動發(fā)電機(jī)為絞龍供電，完成卸料過程？傊娫催x擇可以靈活切換、操作簡單、方便，可以滿足不同業(yè)主的需求。
4、可以選裝液壓絞龍，也可以選擇絞龍加長。
5、整車結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、同時輸送量大，操作也方便、破碎料比例小、罐內(nèi)殘留量小，對物料的污染也相應(yīng)的減少。
6、部件標(biāo)準(zhǔn)化，容易維修保養(yǎng)。
7、全自動上料卸料，可連續(xù)作業(yè)，大大的提高了工作效率。
車輛底盤配置：東風(fēng)天龍前四后八底盤，白色或紅色（可選擇）高頂雙臥駕駛室，陜齒9檔變速箱，11.00R20原廠鋼絲輪胎，帶方向助力，冷暖空調(diào)，斷氣剎，國五國六可根據(jù)業(yè)主的當(dāng)?shù)厣蠎羟闆r進(jìn)行選擇。保證全國均可上牌，燃油已申報達(dá)標(biāo)，可順利辦理機(jī)動車輛道路運營證。
車輛上裝配置：罐體材質(zhì)采用4.2mm厚優(yōu)質(zhì)碳鋼板，整車有三個絞龍，絞龍仰角60度，卸料高度7.5米。由3個5.5KW電機(jī)帶動，頂部絞龍用液壓控制舉升，可左右旋轉(zhuǎn)180度
卸料操作流程：1、車輛停靠在料塔附近的空曠處，下車觀察周圍的環(huán)境，一定要選擇遠(yuǎn)離高低壓電線，絞龍旋轉(zhuǎn)無阻，離料塔和電源380V近的合適位置停車。2、取出工具箱電纜線，與380伏電源相連接，電源箱要接地可靠，確定電源是否連接牢固，有無缺相（380伏三項電）。3、打開配電箱，合上空開，將相關(guān)程序開關(guān)切換到A/B正常位置，確認(rèn)絞龍在轉(zhuǎn)。4、啟動液壓開關(guān)，打開絞龍升降按鈕處于升起位置，車頂卸料絞龍升到合適的高度，左右旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)料塔口，不合適位置可以輕微移動車輛使絞龍卸料口與料塔進(jìn)料口相對接，關(guān)閉液壓電機(jī)啟動開關(guān)（切記液壓泵工作時間不要超過15分鐘否則會導(dǎo)致油溫過高，電機(jī)燒壞不在質(zhì)保范圍內(nèi)）。 5、按順序啟動車頂卸料絞龍---升料絞龍---底部送料絞龍，慢慢打開對應(yīng)的料號倉口，不要一次全部打開，先開一到兩格，觀察卸料情況，順利卸料后可慢慢加大至一半位置，倉內(nèi)飼料全部卸完時可全部打開，上下活動幾次把手后關(guān)閉，再卸另一個倉，按此方法循序漸進(jìn)，直至各倉飼料卸完。6、車內(nèi)各倉飼料卸完后按順序先關(guān)閉底部送料絞龍，停頓3-5秒再關(guān)閉升料絞龍，停頓5-10秒再關(guān)閉頂部出料絞龍，完成卸料。7、啟動液壓開關(guān)，將車頂部絞龍升起一點，然后旋轉(zhuǎn)至車頂位置，觀察絞龍復(fù)位前頭對準(zhǔn)，落下絞龍，確認(rèn)絞龍位于絞龍卡槽內(nèi)，此操作步驟完成。
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