鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性設(shè)備，其功能是熔化鋅錠，并在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)鋼帶的鍍鋅過程。因此，必須保證供應(yīng)鋼帶帶走的鋅和熱量，以維持穩(wěn)定的鍍鋅溫度和鋅的總量。

      降低鋅鍋爐體燃燒系統(tǒng)的燃燒強度，減少鋅鍋對鋅液的熱量傳輸，保持鋅液溫度在420℃以上，不要出現(xiàn)大量的鋅液凝固，為升溫及快速重新投產(chǎn)提供保證。這種方式，只適合于熱鍍鋅生產(chǎn)中因任務(wù)量不足造成生產(chǎn)停滯的大間隔區(qū)段。 如果是臨時或者間隔時間較短的生產(chǎn)間歇，則保溫溫度應(yīng)提高一些，便于在較短的時間內(nèi)提溫，從而便于以最快的速度達到正常浸鋅時需要的鋅液溫度。例如，生產(chǎn)中鋅液工作溫度如果選定在450℃，那么保溫期間鋅液的溫度則控制在430℃以上。
     根據(jù)鋅液溫度在450度左右，鋅鍋外壁溫度大約在500度左右，所以選擇輕質(zhì)陶瓷纖維材料做保溫，隔熱效果顯著，長期使用溫度1000度的1260型標準硅酸鋁陶瓷纖維耐火材料。在鋅鍋火道外側(cè)做保溫，包括側(cè)墻和鋅鍋蓋板頂部兩部分�？刹扇∑戒亙蓪�30mm厚的陶瓷纖維毯（壓縮至50mm厚），而后用250-300mm厚的陶瓷纖維模塊，總保溫厚度在300-350mm。

      采用兵列示排布方式，在蓋板頂部采用耐火纖維板，防止火道內(nèi)風(fēng)速將陶瓷纖維材料吹散堵塞火眼，所以在頂部采用陶瓷纖維板做保溫，一般采用兩層50mm厚陶瓷纖維板錯縫拼接。
     化學(xué)性能穩(wěn)定：鋅鍋工作時由于鍍鋅鍋常年處于高溫氧化劑鋅液腐蝕和負重條件下，對保溫材料的穩(wěn)定性有極高的要求。陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維毯是無機非金屬材料，具有極強的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到鋅鍋保溫層內(nèi)部燃燒氛圍的影響； 
      抗熱震性好：鋅鍋保溫本體的輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維模塊襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的陶瓷纖維模塊當安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風(fēng)的整體耐火層，無須預(yù)留膨脹縫；
      輕質(zhì)耐火：鋅鍋保溫專用陶瓷纖維模塊與陶瓷纖維毯是傳統(tǒng)耐火材料重量的1/10，從而大大減輕了鋅鍋保溫結(jié)構(gòu)的重量負荷，降低鋅鍋保溫的項目成本。