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石灰生產線是生產活性石灰的主要途徑，活性石灰是常用的建筑和冶金材料。新鄉(xiāng)長城可為用戶提供日產300-1000噸活性石灰生產線總承包，提供從可研報告、設計、裝備、土建、安裝、調試、達產達標的“交鑰匙”服務！

石灰煅燒工藝

合格的石灰石(20-50mm)經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。

預熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。

石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經煅燒分解為CaO和二氧化碳。

分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。

廢氣通過多管冷卻器冷卻后經引風機進入袋式收塵器，再經排風機進入煙囪。

出冷卻器的石灰經振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。

石灰窯成品活性度

因物料在石灰窯內均勻滾動前進，受熱均勻，生、過燒率較低，適合煅燒高活性度石灰，在同等條件下，石灰窯生產的石灰活性度高于豎窯，平均高30ml，活性度高達400ml，甚至更高。

石灰回轉窯供風和風機選擇

無論混燒窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風的，因為任何燃料燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣（氧氣）、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。風的用量是根據燃料的可燃成分的需氧量來計算,若供風不是燃料就不會充分燃料,供過量風過�？諝鈩t變成煙氣大量熱量,從面造成燃料的增加和浪費。在選用風機時既要以理論計算的基礎又要以具體爐型和實際經驗為依據來選定風機。這樣才能有更好的使用效果。

產品優(yōu)勢

1.自動化控制減少人力成本

自動化程度高，采用DCS遠程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作。

2.成品質量好，生過燒率低

產品質量均勻一致，生燒過燒率<8%。

3.氣體燃料，節(jié)能環(huán)保

新鄉(xiāng)長城石灰窯屬于敞開式煅燒，高科技生產工藝，相對比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低，并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料，更加環(huán)保。

新鄉(xiāng)長城石灰窯生產規(guī)模大，單線生產能力可達1500t/d，運行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴大規(guī)模、降低生產成本提供保障。歡迎大家前來咨詢詢價！

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