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一、用途：
     以熱工理論“等效焓降法”為理論依據(jù)將原除氧器化學(xué)補充水用本公司設(shè)計制造的“機械旋射流霧化噴觜”補充到凝汽器里。
二、補水系統(tǒng)改造的可行性分析：
    現(xiàn)以某電廠BII-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進(jìn)行等效焓降法進(jìn)行改造的可行性分析：
    該機設(shè)有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統(tǒng)為"除氧器式"補充水系統(tǒng)，化學(xué)軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進(jìn)出水方式均為母管制運行。
    正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8~1.3Mpa供熱負(fù)荷。
    我們通過調(diào)查研究，以機組額定和設(shè)計參數(shù)為主，結(jié)合實際參數(shù)進(jìn)行修正，應(yīng)用等效焓降法進(jìn)行了分析。
    1、回?zé)峥尚行苑治鼋Y(jié)果：

序號	補水量（t/h）	效率相對提高（％）	供電煤耗（g/kw.h）	年節(jié)煤（t/a）
1	BSGX-10	0.225	0.9675	337.5
2	BSGX-20	0.450	1.935	675.0
3	BSGX-30	0.720	3.100	1080.0
4	BSGX-40	0.900	3.670	1350.0
5	BSGX-50	1.125	4.830	1687.5

    對該機組來說，真空度每提高1%，半年就可節(jié)煤750噸。
    2、通過"等效焓降"的分析，我們知道，補水由"除氧器式"改為"凝汽器式"后，優(yōu)點如下:
    (1)、回?zé)峤?jīng)濟性明顯提高，綜合折算煤耗可下降1—3g／KW化學(xué)補水從凝汽器補入，流經(jīng)軸封冷卻器，低壓加熱器后到達(dá)除氧器，這一過程使低品位抽汽量增加，高品位抽氣量減少，增加了這部分蒸汽在汽輪機內(nèi)的作功，同時減少了補充水吸熱過程偏差，提高熱交換效率，回?zé)嵝Ч黠@提高。吸熱過程偏差，提高熱交換效率，回?zé)嵝Ч黠@提高。
    (2)、凝汽器對化學(xué)補水進(jìn)行真空除氧，提高了整個回?zé)嵯到y(tǒng)的除氧能力。
    (3)、強化了熱交換，降低了排汽溫度,改善了機組真空，而且在補水溫度比排汽溫度低時，效果明顯，既經(jīng)濟又利于機組接帶負(fù)荷(電廠補水常規(guī)溫度在20—38℃之間)。
三、規(guī)格型號：

四、補水系統(tǒng)數(shù)的確定改造方案和有關(guān)參數(shù)：
    為了獲取更好的經(jīng)濟效益，在制定改造方案時，應(yīng)注意以下事項：
    1、補入凝汽器的水量過大時，凝汽器水泵不能及時將凝汽器中的水抽出，將會導(dǎo)制滿水，影響機組安全運行。因此，補入凝汽器中的水量不能超過凝結(jié)水泵出力與凝結(jié)水量的差值。解決上述問題，也可另設(shè)一臺小型凝結(jié)水泵。
    2、主抽水器、軸封冷卻器、低壓加熱器均有一額定的通流量，當(dāng)通過的水量超過其額定通流量時，因其加熱能力不足使出口水溫降低，使回?zé)嵝Ч麥p弱，因此，補入凝汽器中的水量不能超過主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器的額定通流量與凝汽器水量的差值。
其次，受到除氧能力的限制，對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量降到要求值以下，造成凝結(jié)水含氧量超標(biāo)，從而腐蝕凝結(jié)水管道。
再者，在運行中，補充水量還應(yīng)與機組所接帶的負(fù)荷匹配。
    2、補水系統(tǒng)改進(jìn)的措施和有關(guān)方式的介紹：
    (1)只要將補水補入凝汽器，就可得到較好的回?zé)嵝б?br>    (2)為了達(dá)到在凝汽器內(nèi)能良好吸收排汽熱量以改善汽輪機真空的目的，補充水進(jìn)入凝汽器的方式與位置需滿足熱力除氧要求，那么水的補入方式就很關(guān)鍵。
    公司通過取證、分析，確定了水的補入狀態(tài)應(yīng)霧化從喉部補入，*好能形成一個"霧化帶"。通過選擇，公司技術(shù)人員自行設(shè)計制造出一種"機械旋射流霧化噴咀。
    使用此噴咀強化了補充水與排汽間的換熱，使補充水易達(dá)到飽和，為氣體從水滴中溢出擴散出來，創(chuàng)造了條件，同時，又防止出現(xiàn)補水沿著凝汽器內(nèi)壁流動的現(xiàn)象。
    綜上所述，要根據(jù)凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內(nèi)"補水裝置"的管道布置方式和位置，然后再確定噴咀的*佳位置。以上兩項確定后，再將噴咀的噴射角定成一個常數(shù)。同時要考慮噴咀防止松動及"補水裝置"在凝汽器的支承。
五、操作和安裝的注意事項：
    1、在補水至凝汽器管路上，可加裝流量指示，裝于運行層，給運行人員調(diào)整補水量提供依據(jù)
    2、為使運行人員及時方便的了解凝汽器水位，及時調(diào)整補入水流量，可加裝”電接點水位計”于操作盤上,并設(shè)立解列補水的自動裝置。
    3、運行人員可根據(jù)機組經(jīng)濟參數(shù)及負(fù)荷，調(diào)整補入水流量。
    我公司向用戶供應(yīng)的”補水裝置”不配上述原器件，而采用閥門控制流量形式和整個系統(tǒng)防虹吸管路，即可正常投入運行。
六、訂貨須知：
    1、提供凝結(jié)水泵富余量；
    2、提供凝汽器喉部圖紙。