潛江建華管樁施工/靜壓錘擊PHS空實(shí)心方樁 ?/prc管樁施工 |
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湖北卓南基礎(chǔ)工程有限公司
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管樁偏位的兩種處理辦法 1 工程概略 某住宅小區(qū)×幢住宅樓根底,規(guī)劃選用C60、φ400薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁293根,樁長24m, 樁全截面進(jìn)入持力層(粘土層)大于3m,選用10+10+4m焊接接樁,單樁規(guī)劃承載力規(guī)范值550 kN。打樁完結(jié)后,樁頂位于天然地上以下2.5m左右。該樓土管樁方開挖規(guī)模內(nèi)的土質(zhì)分層(自上而下)狀況為:①雜填土;②粉質(zhì)粘土,大多為軟塑,不能使用;④-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土歸于高壓縮性土,其力學(xué)性質(zhì)很差。 該根底所在地原為池塘,其底板位于雜填土與粉質(zhì)粘土層內(nèi),挖土深度約2.8m。薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁縱向距離為1.1~1.6m。先選用機(jī)械挖土至樁頂標(biāo)高以上0.6~0.8m處,然后再選用人工發(fā)掘的辦法。機(jī)械挖土?xí)r選用一臺單斗反鏟挖土機(jī),從東向西退挖,一次挖到發(fā)掘深度,土方臨時堆放在基坑南側(cè),高約1.5m,施工非常順利。但在人工修挖基槽時,發(fā)現(xiàn)西南區(qū)域基坑內(nèi)深黑色的淤泥將地表的粉質(zhì)粘土拱起,且次日有些樁有偏位景象出現(xiàn)。經(jīng)對樁位的復(fù)核,發(fā)現(xiàn)偏移量在11~50cm的樁有88根,在51~80cm的樁有14根,>100cm的樁有8根,且④軸以西和?軸以北區(qū)域內(nèi)的樁根本設(shè)有偏位。偏移量的散布有顯著的規(guī)則,即從南向北遞減,從東到西遞增。 2 管樁偏位因素及其處理思路 (1)因素剖析:該區(qū)域原為池塘邊際,南北側(cè)的土質(zhì)區(qū)別較大,北側(cè)的粉質(zhì)粘土層較好(γ=19.1kN/m3,c=13kPa,φ=22.6°),而南側(cè)的淤泥質(zhì)粘土層較差(γ=16.9kN/m3,c=6.7kPa,φ=13.4° )。南側(cè)的堆土壓力形成淤泥質(zhì)粘土向西南區(qū)域滑動發(fā)生無窮的推擠作用,導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁的偏位。 (2)處理思路:為斷定被擠偏的樁的損害程度和完好性,首要對之進(jìn)行低應(yīng)變動力檢查,發(fā)現(xiàn)偏移量小于50cm的樁均未開裂,大多數(shù)樁身完好,無顯著缺點(diǎn),有單個有些開裂,而受損部位均在距樁頂5~10m處;偏移量大于50cm的樁,有顯著缺點(diǎn),有些開裂較嚴(yán)峻。若選用原樁型進(jìn)行補(bǔ)樁,則施工工期較長,費(fèi)用很高,還會導(dǎo)致違約索賠。因而,一起思考了以下兩種處理方案: ①推頂法(即樁頂施加水平推力)使樁復(fù)位。依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-94)》中公式核算得出樁的水平變形系數(shù)α=0.6495m-1后,再由式Rh=α3EIχoa/Vx得出答應(yīng)水平推力值(其間χoa為樁頂容許位移,軟土取40mm;Vx為樁頂水平位移系數(shù),當(dāng)α×h(樁長)≥4時取2.441;EI為樁身抗彎剛度),即Rh=124.91kN。選用小于Rh的水平推力對預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁的樁身是安全的。 施工時先鏟除樁前側(cè)的土,最大起伏削減所需的水平推力,再選用小于Rh水平推力使偏位的樁復(fù)位,就能保證樁的安全。 按上述處理思路施工,工期較短,處理費(fèi)用約每根3000元。 ②錨桿靜壓樁補(bǔ)樁。借助于錨桿樁來彌補(bǔ)樁偏位所損失的有些承載力,并可依據(jù)工程樁的實(shí)踐偏位狀況,靈敏進(jìn)行處理。在澆筑承臺時預(yù)留好錨桿樁樁孔,其他按原規(guī)劃進(jìn)行施工,不會影響施工工期和工程質(zhì)量。但均勻每根樁處理費(fèi)用在7000元左右。 依據(jù)以上經(jīng)濟(jì)性和牢靠性剖析,決議別離狀況選用兩種辦法予以綜合處理:即推頂法用于處理偏位小于50cm的管樁,錨桿樁補(bǔ)樁法用于處理偏位大于50cm的管樁。 3 推頂法處理的詳細(xì)施行 偏移量大于50cm的樁有顯著缺點(diǎn),不宜選用推頂法,故應(yīng)用錨桿靜壓樁補(bǔ)樁法,因?yàn)槠涫┕ぜ夹g(shù)對比老練,在此不再敘說。下面首要介紹推頂法,其施工設(shè)備選用XU-100型地質(zhì)鉆機(jī)2臺,注漿泵2臺,100kN千斤頂4臺,高壓油泵1臺,反力鋼架若干米。施工過程如下: (1)鉆孔排土。依據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆1~2個400mm、深24m的孔,刺進(jìn)注漿管,灌水造漿,一起排漿鏟除樁身前側(cè)土體,以有利于用較小的水平推力回復(fù)樁位。 (2)安裝反力架,就位千斤頂,推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔,深至持力層,借千斤頂開始推樁移位,要嚴(yán)格操控推擠樁頂移位的速率,以2~5cm/h為宜,完結(jié)總偏移量的 一半時停30~60min,堅持用高壓注漿管擴(kuò)孔,第2次將樁頂推至復(fù)位。 (3)樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi),灌入5~25mm碎石,人工插搗細(xì)密,寫入速凝水泥漿,使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙有些被漿液所充填,散粒被膠結(jié),并較大起伏的添加樁側(cè)和樁底必定規(guī)模內(nèi)的土體強(qiáng)度和變形模量,進(jìn)步樁底土的抗偏荷載能力。 (4)對一切經(jīng)糾偏處理的樁進(jìn)行再次低應(yīng)變檢查,以便斷定還有缺點(diǎn)的管樁的損害方位,然后用高壓水沖刷管樁孔至損害處以下1~2m,排出泥漿,投5~25mm碎石并寫入速凝水泥漿,使管內(nèi)形成結(jié)實(shí)的混凝土柱。這么,不光可加固樁身,保證損害程度不再加重,并且能保證開口管樁以全斷面接受荷載。 (5)添加沉降觀測點(diǎn),加強(qiáng)對沉降量和沉降差監(jiān)測。 4 處理作用 (1)據(jù)第2次動測的成果剖析,在糾偏過程中未形成新的斷樁,且樁身的完好性于糾偏后有不一樣程度的進(jìn)步。 (2)選擇偏位20cm的、>20cm而<50cm的和50cm的三根樁作堆載實(shí)驗(yàn),加載≥1.3Rk并選用慢速荷載維持法,成果這三根試樁在單樁承載力規(guī)范值荷載下的沉降均處于正常規(guī)模以內(nèi),均契合規(guī)劃要求。 (3)該樓竣工一個月后觀測,最大沉降量30.9mm,最小沉降量19.7mm。 5 結(jié)語 本工程實(shí)踐表明:管樁因?yàn)楦鞣N因素導(dǎo)致偏位,但樁身沒有被損壞的,都可以依據(jù)各自的偏位程度,思考選用推頂法和錨桿補(bǔ)樁法。兩種辦法均具有施工設(shè)備簡略,加固機(jī)理直觀牢靠,施工工期短,施工質(zhì)量簡單操控,有推廣應(yīng)用的價值。 |
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