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PD型皮帶輸送機(jī)適用于化工、冶金、煤礦、水電、建材等部門、他可輸送各種塊狀、粒狀等散狀物料，因此也經(jīng)常與城市污水中的格柵或脫水機(jī)配套，輸送柵渣或脫水污泥。

適用工作環(huán)境溫度為-15°C～40°C之間；也可用于水平式化學(xué)物料輸送。傾斜向上輸送時(shí)據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角。 

設(shè)備運(yùn)行可靠，輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，可多點(diǎn)接載物料及連續(xù)輸送等；

驅(qū)動(dòng)裝置采用油冷氏電動(dòng)滾筒，防護(hù)等級(jí)IP55，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易維護(hù)；

設(shè)備采用螺旋式張緊裝置，保證輸送帶安 全可 靠和有效運(yùn)行；

輸送帶材料為丁腈橡膠，并采用硫化接法，清掃方便，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)；

部槽形托棍的兩側(cè)設(shè)有擋渣板，使柵渣污水不流淌外溢，清潔環(huán)境；

易操作，無(wú)堵塞，維護(hù)方便，可水平布置，也可傾斜度輸送，是輸送格柵渣的理想設(shè)備；

該設(shè)備可與配套設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，控制方便，也可自行配套就地控制箱。

結(jié)構(gòu)及工作原理

1、工作原理：

通用帶式輸送機(jī)主要由機(jī)架、膠帶、電動(dòng)滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承架等幾部分組成。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，

具有一定的張力。當(dāng)電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，借助于電動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。

2、傳動(dòng)原理及特點(diǎn)：

①膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的，故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

②膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦，因此運(yùn)行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運(yùn)輸距離。

對(duì)于一臺(tái)膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運(yùn)行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

①增大拉緊力（初張力）。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長(zhǎng)，造成 牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶 張力，以提高牽引力。

②增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)

帶式輸送機(jī)的主要部件有機(jī)架、電機(jī)滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、托輥、清掃器等

1、機(jī)架：是分段的型鋼焊接件，所有托輥、振動(dòng)輥換向輥、驅(qū)動(dòng)裝置、支 架均固定在上面，可以拆卸，方便運(yùn)輸。

2、電機(jī)滾筒：它是皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力，它與一般減速機(jī)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

3、張緊裝置：由張緊絲桿、張緊滑塊組成，大拉伸行程S=500mm。絲桿的行程應(yīng)根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整。

4、輸送膠帶：膠帶包在主動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下平托輥上形成環(huán)行，當(dāng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)膠帶往返運(yùn)動(dòng)得以輸送物料。

5、支承架：用以固定機(jī)身，防止機(jī)身松動(dòng)和變形。

6、托輥：用于膠帶的支承。

7、清掃器：用于沒(méi)有卸干凈的物料，防止物料損壞膠帶，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

 安裝與調(diào)試 

1、皮帶輸送機(jī)的安裝一般按以下幾個(gè)階段安裝

①安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)架。機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后依次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架以前，要在膠帶輸送機(jī)的全長(zhǎng)上引拉中心線，因?yàn)楸３州斔蜋C(jī)中心線在一直線上是膠帶正常運(yùn)行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要把架子找平。機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為1mm，但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。

②安裝電動(dòng)滾筒。安裝電動(dòng)滾筒時(shí)，電動(dòng)滾筒與膠帶輸送機(jī)的中心線必需垂直,另外電動(dòng)滾筒寬度的與輸送機(jī)的中心線要重合

③安裝托輥。在機(jī)架、電動(dòng)滾筒和拉緊裝置安裝以后，可以安裝上、下托輥的托輥架，托輥架的軸線應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶，應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架，使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/2～1/3。托輥安上后，其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。

④膠帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn)。在傳動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平后找準(zhǔn)。然后將機(jī)架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上。膠帶輸送機(jī)固定以后，可以裝設(shè)給料和卸料裝置。

2、試車前的準(zhǔn)備

（1）檢查安裝是否正確，所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

（2）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部件的潤(rùn)滑情況是否良好，嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí)。在實(shí)驗(yàn)中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏、中間跑偏或開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。

4、滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī)，在空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)運(yùn)行符合技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行4小時(shí)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障。此時(shí)方可交付驗(yàn)收。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象存在

（2）全部托輥及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；

（3）機(jī)架有無(wú)明顯變化

（4）性能是否符合設(shè)計(jì)要求；

（5）將所有試驗(yàn)過(guò)程作好原始記錄，并存檔備查

（6）滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后，交付生產(chǎn)使用。

6、調(diào)試

膠帶輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下：

①膠帶跑偏

a膠帶跑偏的原因

滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大；膠帶接頭接口與中心線不垂直；下帶下積煤過(guò)多，將膠帶擠向一側(cè)；給料（煤）偏于一側(cè)；拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。

b膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法

調(diào)整滾筒和托輥；重新接頭，要求達(dá)到平直；清理帶下的積煤；調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合；調(diào)整拉緊裝置。

②膠帶打滑

a膠帶打滑的原因

電動(dòng)滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計(jì)與實(shí)際值不符合；滿載停車后再開車時(shí)，膠帶被煤壓��；膠帶張力不足；超載運(yùn)行；水煤嚴(yán)重。

b膠帶打滑的預(yù)防及處理方法

增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力；停車前，關(guān)閉給煤機(jī)閘門，拉空膠帶。膠帶被煤壓住時(shí)，應(yīng)先一部分膠帶上的貨載再開車；控制給煤量，禁止超載運(yùn)行。

③膠帶縱向撕裂

a膠帶縱向撕裂的原因

膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損；大塊物料或鐵器卡住膠帶；膠帶跑偏；有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。

b膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法

及時(shí)更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶；控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機(jī)上；發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物時(shí)，應(yīng)及時(shí)；增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置；及時(shí)膠帶與滾筒間的夾雜物。

④斷帶a斷帶的原因

膠帶張力不夠；膠帶超期使用，嚴(yán)重老化；水煤沖砸膠帶，大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶；膠帶接頭質(zhì)量低劣；膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞，膠帶接頭處的金屬卡子損壞；膠帶跑偏被機(jī)架卡住；膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過(guò)大。

b斷帶的預(yù)防及處理方法

更換符合要求的膠帶；膠帶達(dá)到使用壽命期限時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上；去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶；去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭，重新連接膠帶，更換金屬卡子；將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適；發(fā)生斷裂事故后，可采取以下步驟處理：

①斷帶處膠帶上的浮煤；

②用卡板卡住斷帶的一頭；

③用卡板卡住斷帶的另一頭；

④松開膠帶張緊裝置;

⑤裁齊膠帶斷頭；

⑥用金屬卡子、冷粘或硫化方法連接膠帶；

⑦經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再正式投入使用。