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恒力彈簧支吊架（以下簡稱恒吊）根據(jù)力矩平衡原理設計。在許可的負載位移下，負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設備，在發(fā)生位移時，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設備帶來附加應力。

恒吊一般用于需要減少位移應力的地方，如電站鍋爐本體、發(fā)電廠的汽、水 、煙、風管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學工業(yè)中需要此類支承的地方。
當管道系統(tǒng)內(nèi)某吊點的熱位移大于12mm，宜選用恒吊來支承，以避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生危險的彎曲應力及不利的應力轉(zhuǎn)移。
一、主要技術(shù)特點：
額定載荷：0.2～400kN 位?移：0～508mm
允許現(xiàn)場荷載調(diào)節(jié)量:±10%
二、主要技術(shù)參數(shù)：
全行程內(nèi)規(guī)定荷載離差（包括摩擦力）:≤6% 全行程內(nèi)荷載平均值與設計荷載離差:≤2%
鎖定時，可承受2倍大工作荷載．
三、結(jié)構(gòu)組成和工作原理：
本公司主要經(jīng)營、生產(chǎn)彈簧式恒力支吊架，也可以按用戶要求，提供主輔彈簧式或其它形式的恒力支吊架。彈簧式恒力支吊架根據(jù)力矩平衡原理設計。它依靠精巧的幾何設計，使負荷力矩和彈簧力矩在工作過程中始終平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或減小對管道或設備的附加應力。
主輔彈簧式恒力支吊架是按主彈簧力與輔助彈簧力共同作用下合力恒定的原理設計的。
彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機構(gòu)組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟性好，在國內(nèi)被長期應用，因此是目前應用廣泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高，制造比較困難，尚未被普遍采用。
1、特點和用途：
H型恒力彈簧支吊架（簡稱恒吊）是按力矩平衡原理設計的一種機械裝置�？梢酝ㄟ^它來懸吊和支撐管道及設備，此時，當管道或設備產(chǎn)生位移時，只要在預先選定的載荷位移內(nèi)，不管其位移變化有多大，它們可以通過恒力彈簧支架而始終獲得恒定的支撐力。從而就不會給管道或設備帶來新的附加壓力，這樣就可以避免造成重大的設備和安全事故。
一般在有熱位移較大的重要部位，就應考慮設置恒力彈簧支吊架，由于怛力彈簧支吊架的這一特點，因此在普通熱力發(fā)電廠、核電站、石油和化工等熱動力裝置中得到愈來愈廣泛的應用。
恒力彈簧支吊架主要形式有 PH、LH、ZH系列。
2、型式分類及標記方法：
2.1.H型恒力彈簧支吊架的分類型式及其特征。（見下表）
H型恒吊分類表
類別 型式 特征 恒吊本身的固定方式以及與管道或設備的支吊形式
平式
PHA 雙拉桿 恒吊上的固定框架頂板用雙拉桿與支承構(gòu)件連接，下面懸吊管道或設備。
PHB 單拉桿 恒吊上的固定框架頂板用單拉桿與支承構(gòu)件連接，下面懸吊管道或設備。
PHC 單孔雙耳板 恒吊上的固定框架頂板用單孔雙耳板與支承構(gòu)件連接，下面懸吊管道或設備。
PHD 臥式底板 恒吊框架用臥式底板安裝在支承構(gòu)件上，懸吊下面的管道或設備。
PHE 雙孔雙耳板 恒吊框架用雙孔雙耳板與支吊構(gòu)件連接，懸吊下面的管道或設備。
PHF 雙孔單耳板 恒吊框架用雙孔單耳板與支吊構(gòu)件連接，懸吊下面的管道或設備。
立式
LHA 雙拉桿 恒吊上的固定框架頂板用雙拉桿與支承構(gòu)件連接，下面懸吊管道或設備。
LHB 單拉桿 恒吊上的固定框架頂板用單拉桿與支承構(gòu)件連接，下面懸吊管道或設備。
LHC 單孔雙耳板 恒吊上的框架頂板用單孔雙耳板與支承構(gòu)件連接后，懸吊下面的管道或設備。
LHE 雙孔雙耳板 恒吊上的框架頂板用雙孔雙耳板與支承構(gòu)件連接后，懸吊下面的管道或設備。
LHF 雙孔單耳板 恒吊上的框架頂板用雙孔單耳板與支承構(gòu)件連接后，懸吊下面的管道或設備。
座式
ZHA 彈簧罩筒底板用安裝在支承構(gòu)件上，懸吊下面管道和設備
ZHB 彈簧罩筒底板用安裝在支承構(gòu)件上，支承上方管道和設備