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隨著20萬(wàn)噸預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，年產(chǎn)原材料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或砂）的氣力輸送（罐）和斗式提升機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)，并通過計(jì)算機(jī)配料、攪拌、運(yùn)輸、包裝、運(yùn)輸和加工的成品，在各類特種砂漿和普通水泥砂漿的生產(chǎn)應(yīng)用。干粉砂漿設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，周期短，自動(dòng)化程度高，投資見效快，生產(chǎn)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，對(duì)30萬(wàn)噸的設(shè)備預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線年產(chǎn)技術(shù)可達(dá)到產(chǎn)品主要由高效混合系統(tǒng)、存儲(chǔ)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)是混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、報(bào)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，整個(gè)控制系統(tǒng)。在商品砂漿的缺乏，可以增配破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)。

隨著20萬(wàn)噸干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，年產(chǎn)需要配備6-8個(gè)原料罐，用于儲(chǔ)存散裝水泥、粉煤灰料罐、砂、砂漿、小產(chǎn)品原料罐用來儲(chǔ)存灰、粉、聚乙烯醇、纖維素醚等小材料。采用臥式雙軸重力混合機(jī)，無重力混合機(jī)攪拌速度非�？�，一般情況下，5～8分鐘即可均勻混合，生產(chǎn)能力很高。

1、散裝水泥和粉煤灰進(jìn)入罐內(nèi)，不需要起重設(shè)備，通過泵進(jìn)入罐內(nèi)。

2、干砂和成品需要用斗式提升機(jī)進(jìn)入料槽，巧妙的布料系統(tǒng)支持斗式提升機(jī)的布置型式，從而避免了資源的浪費(fèi)。

3、計(jì)量系統(tǒng)結(jié)合計(jì)量螺桿，將料倉(cāng)物料放入計(jì)量倉(cāng)中，通過傳感器數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的精確計(jì)量。

4。計(jì)量后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送到干混砂漿攪拌機(jī)上部，與料倉(cāng)混合�；旌蟼}(cāng)為氣動(dòng)大開式，混合料可迅速放入干混砂漿攪拌機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿的連續(xù)生產(chǎn)。

干粉砂漿的原料干燥完整，儲(chǔ)存原料、計(jì)量、攪拌、控制、除塵和成品儲(chǔ)存系統(tǒng)；塔式干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干粉砂漿設(shè)備水平，站式干粉砂漿設(shè)備三大系列；生產(chǎn)力理論是5-80噸/小時(shí)，可生產(chǎn)砌筑砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿，罩面砂漿，砂漿，地面瓷磚粘結(jié)劑、混凝土界面劑、嵌縫砂漿、外墻外保溫系統(tǒng)和其他類型的專用砂漿砂漿產(chǎn)品。

該生產(chǎn)線投資省，產(chǎn)量高，工作環(huán)境好，擴(kuò)展性好，適合大多數(shù)投資者。自動(dòng)型主要由高效混合系統(tǒng)、存儲(chǔ)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、報(bào)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、整個(gè)控制系統(tǒng)組成。由于缺乏砂、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)，可增加商品面積。生產(chǎn)線投資大，一步到位，投資風(fēng)險(xiǎn)大，回報(bào)率高。適用于建在較好的墻體保溫基礎(chǔ)上的大中城市。