預應(yīng)力預制管樁施工應(yīng)留意哪些問題

預應(yīng)力預制管樁施工應(yīng)留意問題:

1 規(guī)劃樁長與實踐施工樁長不符問題

在實踐施工時，常常會呈現(xiàn)試樁時，實踐樁長與規(guī)劃樁長不符，即便在地質(zhì)陳述所供給的勘 測點方位打樁，樁長度也存有誤差，給施工挑選樁長形成很大費事，對樁長度改變操控很難 掌握。

規(guī)劃樁長與實踐施工樁長不符的原因首要有以下幾個方面:

①地質(zhì)勘測陳述供給的qs、qp參數(shù)不精確一些勘測單位供給的樁基參數(shù)過高,若規(guī)劃單位據(jù)此進行樁根底規(guī)劃,有可能形成單樁承載力缺少。假如供給的樁基參數(shù)過低,但試樁所得單樁承載力又很高,怎么挑選合理的單樁承載力就很困難。成果會導致樁長度與實踐不符。

②持力層崎嶇較大,在施工過程中，施工單位雙控較難。因為勘測手法不合理或取樣間距過大,對持力層的崎嶇未查清,因而雖然規(guī)劃要求采納雙控,但施工單位很難掌握,往往操控規(guī)劃深度到了,而錘擊貫入度或油壓值達不到;或錘擊貫入度或油壓值達到了,而規(guī)劃深度不到。成果會導致樁長度與實踐不符。③靜壓法施工預應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往因為沉樁時使樁四周的土體結(jié)構(gòu)遭到擾動，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，發(fā)作擠土效應(yīng)；樁機施工過程中焊接時刻過長；樁的接頭較多并且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層；施工辦法與施工次序不妥，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加重了擠土效應(yīng)樁體上浮將肇致工程樁試樁變形過大、承載力下降。成果會導致樁長度與實踐不符；④恢復期樁周土未充沛固結(jié)預應(yīng)力管樁在沉樁過程中將使樁周和樁端必定范圍內(nèi)的土體擾動,側(cè)阻力和端阻力都有所下降。跟著超靜孔隙壓力的散失,土體從頭固結(jié),樁側(cè)阻力和樁端阻力也不斷添加。為取得較高承載力,一般要求樁施工完成后要間歇必定時刻再檢測承載力,稱間歇期或恢復期。長春區(qū)域在2006年規(guī)則有必要履行《建筑地基根底規(guī)劃規(guī)范》(GB5 0007-2002)規(guī)則:預制樁在砂土中不得少于7天;粘性土不得少于15天;關(guān)于飽滿軟粘土不得少 于25天。

2 預應(yīng)力管樁樁身質(zhì)量問題

我國管樁按抗裂彎矩的巨細分為A型、AB型、B型。其意義既是管體上混凝土有用預壓應(yīng)力大 小。在長春區(qū)域，常常運用預應(yīng)力高強混凝土管樁(代號PHC樁)、預應(yīng)力混凝土管樁(代 號PC樁)，此種樁型適用在非抗震和抗震烈度6度、7度區(qū)域。

2.1 樁材質(zhì)量問題

預應(yīng)力管樁樁身砼強度規(guī)劃為C60～C80,在長春區(qū)域首要是根據(jù)粒徑不大于25mm的碎石作為混凝土骨料，標號不低于525#的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，高效減水劑等。雖然管樁通過離心法工藝和蒸高。但混凝土規(guī)范件試塊,試壓強度是否能真實代表預應(yīng)力管樁的強度,尚存疑問。長春區(qū)域預應(yīng)力管樁出產(chǎn)能力有限,往往是即壓即用,今日出產(chǎn),明日就運到工地壓樁,缺少維護期。樁強度與規(guī)劃強度有差值。令由于國家對鋼材出產(chǎn)企業(yè)的調(diào)控，房地產(chǎn)熱的升溫，鋼材價格漲幅較大，是否運用規(guī)范鋼材施 工，確保管樁自身質(zhì)量，有必要從樁出產(chǎn)源頭進行嚴格操控。

2.2 施工設(shè)備與樁型不匹配

管樁施工有必要挑選與樁型相匹配的施工設(shè)備。假如施工中設(shè)備挑選不妥,如小錘打大樁, 因為擊數(shù)添加,很簡單形成樁頭破損。應(yīng)嚴格操控樁身頂壓壓控力和抱壓壓控力。

2.3 硬土層中選用錘擊樁易形成樁身開裂

密實的粉砂層,是預應(yīng)力管樁良好的樁端持力層,可以取得較高單樁承載力。假如樁身質(zhì)量不 太好或運用薄壁管樁,錘擊法施工很簡單形成樁身開裂。當?shù)刭|(zhì)陳述中存在孤石,或硬土層下 又有軟土層,有必要穿過此硬土層時,也可能形成樁身沉樁或打樁時呈現(xiàn)樁開裂現(xiàn)象。

3 樁位誤差過大問題

施工中應(yīng)嚴格操控樁的偏位,放線放樁之后,在錘打或壓樁前還需再一次復測樁中心位。假如在施工工程中形成誤差過大,超越規(guī)劃要求及施工驗收規(guī)范規(guī)則,需求進行結(jié)構(gòu)改變。將影響施工進度并添加施工難度，形成經(jīng)濟損失。發(fā)作樁位誤差過大原因首要有:①樁機根底如不平坦堅固，沉樁過程中，樁機簡單發(fā)作不均勻沉降，樁身極易發(fā)作偏移；施工中樁身不筆直，樁帽、樁身不在同一直線上；接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；施工次序不妥，導致應(yīng)力分散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動。沉樁過程中遇到大塊堅固物，把樁擠向一側(cè)；基坑開挖辦法不妥，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)接受很大的土壓力，使樁身曲折變形。②樁過密發(fā)作擠土效應(yīng)密集群樁施工過程中很簡單發(fā)作擠土效應(yīng),后施工的樁很簡單將先施工的樁 擠偏位。一般采納常常復測樁位的辦法來避免發(fā)作偏位。

4 預應(yīng)力管樁焊接質(zhì)量和接頭銜接問題

接樁焊接時，施工單位選用非專業(yè)焊接人員施工，施工技能欠佳，質(zhì)量管理認識單薄是 影響施工焊接質(zhì)量的首要原因。接頭首要選用機械快速接頭，施工技能不嫻熟，施工辦法不 當，是影響接頭質(zhì)量的首要原因。

5 截樁施工問題

截樁施工中選用非專業(yè)施工人員施工，機械切開不到位，用重錘鑿斷，形成樁身受損， 樁接頭外表混凝土遭到破壞，樁頂標高不能滿意規(guī)劃要求，承臺內(nèi)的錨固長度不能滿意規(guī)劃 要求等，因為截樁施工辦法不妥，影響預應(yīng)力樁施工質(zhì)量。