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比如，環(huán)氧涂層工藝在水位變動區(qū)時，由于落潮時間短，構件混凝土表面不夠干燥，容易造成涂層鼓泡、剝落，并不能達到其設計使壽命，而且施工進度也不能保證。由于硅烷特殊性能其使范圍較小，適于海港工程浪濺區(qū)及以上部位，不宜于潮差區(qū)承臺�！　×硗馐┕ぜ夹g人員數(shù)量不足也是建筑施工企業(yè)普遍存在問1.1煙囪維修工程設計耐久性標準低結構設計規(guī)范主要考慮荷載作下結構性，環(huán)境作下耐久性設計處于次要地位，有很多指標都是定性規(guī)定，在一些細部構造設計方面存在一定漏洞�！　∵@類腐蝕是化學腐蝕和電化學腐蝕協(xié)同作,對煙囪影響很大,因此必須對煙囪進行高等級防腐改造[2]。一般煙囪防腐改造工期需要50~60天,若不采取過渡措施,則機組在煙囪改造期間需要停機,其損失是巨大。因此,我們在對國內某電廠2×300MW亞臨界機組脫硫改造工程中采了在脫硫塔頂部裝設臨時煙囪設計,以便在煙囪改造期間保證機組正常運行�！　哪壳翱绾４髽蚴┕で闆r來看，主要有以下問題：1）跨海大橋施工環(huán)境比內河跨江大橋要惡劣得多，跨海大橋在施工時不可避免地受到海洋氣候影響，很多工藝存在不合理性，質量很難得到保證，盡管采取了一些措施，仍然無法從根本上避免問題發(fā)生。 混凝土表面防腐:采涂層防腐。內表面采一底三面成膜厚不小于200μm防腐涂層,涂層可采環(huán)氧基涂料或聚胺脂涂料及其它適宜涂料;塔筒外表面采一底一面成膜厚度80um涂層,涂料采丙烯酸涂料或丙烯酸與氯磺化合成涂料。2、煙塔合一技術簡介長期以來,煙囪是火力發(fā)電廠必不可少重要設施。

快報：黃南煙囪加固公司--一級企業(yè)

這兩者都是特高溫，瞬間高溫達200度以上，長期溫度也有接近180度，并且基材有鋼質，也有混泥土砼基材，在實際運行過程中，會時�，F(xiàn)溫度時高時低，運行環(huán)境溫度驟變很厲害。該來講，目很多，材料商也很多，提來方案花八門，但是真正經歷了年以上實際環(huán)境運行成功案例，幾乎沒有。　　濕法煙氣脫硫后，煙氣腐蝕等級大大高于脫硫前煙氣，尤其是不設煙氣加熱系統(tǒng)(GGH)煙氣，由于其水分含量高、濕度大、溫度低，煙氣結露現(xiàn)象較嚴重，脫硫后煙溫低、上拔力小、煙囪內部正壓區(qū)較大，結露產生腐蝕性液體更容易對煙囪內壁造成腐蝕，所以濕式脫硫改造后機組煙囪必須進行防腐處理�！　�3)游離氧化鈣因為水泥在燒熟過程中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵化學反不可能完全進行；尚剩余一些氧化鈣沒有被吸收，所剩在熟料中游離氧化鈣結構緊密，遇水反緩慢，其體積會增大1.98倍，一般需要3—6個月才能完全水化�！　‘敓煔鉁囟鹊陀谒崧饵c時，冷凝來，對煙囪造成腐蝕。隨著時間推移，煙囪耐久性將會受到嚴重影響，直接威脅著電廠運行。C30混凝土腐蝕計算中性化深度與實驗值比較，可見模擬計算能夠較好地反映隨時間推移中性化深度變化規(guī)律。

從頭砌筑加高30m 　　(MH-855-2)。2、涂涮前對涂料開桶檢查，對粘度涂料不得使。漆前必須將A、B組分充分攪拌均勻，然后以A：B＝10：1（具體比根據(jù)涂料要求而定）比例混合制，其計量控制在0.5%誤差范圍內。制好涂料要求≥4小時內使完畢。3、每層漆膜厚度要求達到≥30-40/um，測厚儀檢查�！　�2)煙囪防腐內襯采耐酸磚砌筑。3)煙囪內襯表面抹40mm厚TNL-耐酸膠結料(內絲2mm,孔6cm×8cm),再涂刷TNL煙囪專耐高溫防腐抗?jié)B處理劑,涂刮兩次,厚度不小于150um。鍋爐投運后年由于爐內脫硫正常情況下可達標運行,爐后脫硫處于間斷運行狀態(tài),煙氣溫度在140℃左右,停爐檢查內襯無明顯問題。各個電廠濕煙囪均存在不同程度煙囪雨(石膏雨)問題,造成周邊設備、設施腐蝕和環(huán)境污染。經隨機取樣測試,酸液pH值在1~2,腐蝕性很強。煙囪雨產生跟煙氣流速、煙囪結構、防腐內襯表面性能、煙囪保溫、脫硫除霧設備設計參數(shù)和運行狀況等因素有關。

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