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主要工序簡介：

酸洗：酸洗是依靠酸對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲透、分散等物理作用等等，使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物離開金屬表面，而讓新的清洗劑占據(jù)表面，這樣金屬表面達到清潔。

除銹：利用酸除去金屬表面的氧化物。

表調(diào)：用磷酸鈦膠體溶液處理，由于膠粒表面能很高，對物體表面有極強的吸附作用，膠體微粒吸附在零件表面上形成均勻的吸附層，在磷化時，這層極薄的吸附層就是一層分布均勻，數(shù)量極多的磷酸鹽結(jié)晶晶核，因而促進結(jié)晶均勻快速形成，限制了大晶體的生長，結(jié)果就促使了磷化膜的細化和致密，提高了成膜性，縮短了磷化時間，降低膜厚，同時也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對磷化質(zhì)量的影響。

處理要求

   本項目綜合廢水最終進入城市污水處理廠進行集中處理，本項目廢水處理排放要求參照執(zhí)行GB8978-1996《廢水綜合排放標準》中的三級標準和CJ3082-99《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》，見下表。

  廢水排放標準

單位mg/l（除pH外）

處理工藝設計

從生產(chǎn)工藝分析，金屬制品表面處理時候有廢水產(chǎn)生要來源于脫脂、除銹、水洗表調(diào)、酸洗工序，另外還有少量的設備沖洗水和地面沖洗水，產(chǎn)生量約為2t/d，廢水濃度相對比較低，主要是酸鹽和Zn²⁺的濃度相對較高，超過了進城市污水管網(wǎng)的要求，結(jié)合我所對同類型廢水處理經(jīng)驗，決定采用物化處理作為主體處理回用工藝。

工藝流程

廢水處理工藝流程詳見下圖所示。

處理流程說明

綜合廢水經(jīng)中和反應池中的廢水在空氣攪拌下投加藥劑，將PH調(diào)節(jié)8.5-9之間（由于隨著PH的升高，Zn(OH)₂又有部分呈鋅酸鹽而溶解），主要的反應有：

OH^- +H⁺→H₂O    

3Ca²⁺+2PO₄^3-→Ca₃(PO₄)₂↓   

Ca²⁺+HPO₄^2-→CaHPO₄↓    

3Zn²⁺+ 2PO₄^3-→Zn₃(PO₄)₂↓

Zn²⁺+ 2OH^-→Zn（OH）₂↓

然后加入適量的PAC和PAM。經(jīng)過壓泥機后清水至中間水池，在正常情況下壓泥機水可以滿足納管要求，為確保處理出水穩(wěn)定達標排放以及部分回用于生產(chǎn)，在本方案中對壓濾機出水進行精密過濾處理，對廢水中的污染物進一步進行去除。

經(jīng)過壓濾機脫水后的污泥外運（屬于危險固廢）。

工藝特點

廢水在進入混合調(diào)節(jié)池和之前各種廢水進行充分混合；

采用物化處理工藝，投資省、操作簡單；

在處理后進行進一步過濾吸附處理，處理效果穩(wěn)定；

所有土建構(gòu)筑物均建在地下，處理設備放置于池面蓋板上，節(jié)約用地。

預期處理效果

各處理單元的預期處理效率見下表（僅供參考）。

處理效果預測