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本工程采用“超大型構(gòu)件液壓提升技術(shù)”進(jìn)行 提升安裝，中間區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)采用地面拼裝方式。拼裝完成后整體提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高，與預(yù)留 構(gòu)件焊接連接。鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝完成，再拆除臨時(shí) 支撐，采用此種方案不但可以很大程度上降低現(xiàn)場(chǎng)施工難度，而且有效保證了工程的質(zhì) 量、安全與進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)提升和拆撐  提升方案特點(diǎn) 超大型構(gòu)件液壓提升施工技術(shù)具有如下特點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)在地面拼裝，提升到位后，土建專(zhuān)業(yè) 可同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)部分的施工，對(duì)土建專(zhuān)業(yè)的施工影 響較小。

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中間區(qū)段的鋼結(jié)構(gòu)在地面進(jìn)行焊接拼裝和 涂料的粉刷等，地面作業(yè)施工效率高，同時(shí)易于保證 施工質(zhì)量�？稍诘孛嫣ゼ苌项A(yù)先安裝鋼結(jié)構(gòu)上的附屬 構(gòu)件，以最大限度地減少高空吊裝工作量。通過(guò)整體提升的安裝方式，最大限度地降低 了高空作業(yè)量，并且整體提升的作業(yè)時(shí)間較短，很大 程度上可以把控鋼結(jié)構(gòu)的施工工期。

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 采用整體提升的作業(yè)方式，最大限度地降低 了臨時(shí)設(shè)施的使用量，施工成本能夠得到很好的 控制， 關(guān)鍵技術(shù)分析布置提升吊點(diǎn) 依據(jù)結(jié)構(gòu)形式并考慮工程實(shí)際情況，每個(gè)區(qū) 段設(shè)置 個(gè)提升吊點(diǎn)，吊點(diǎn)的布置應(yīng)遵循以下原 則 不宜改變?cè)Y(jié)構(gòu)的受力體系，宜沿用原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的傳力路徑不應(yīng)給桿件造成結(jié)構(gòu)性損 傷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，以避免安全隱患; 考慮到提升區(qū)段的變形和提升設(shè)備拉力大小的分 布，吊點(diǎn)應(yīng)均勻布置。設(shè)置斷點(diǎn)為確保提升過(guò)程的順利，需對(duì)提升結(jié)構(gòu)部分桿 件進(jìn)行截?cái)嗵幚怼U件截?cái)辔恢玫倪x取應(yīng)遵循以下弦桿在斷口。