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如克PD型移動(dòng)式轉(zhuǎn)向皮帶機(jī) 鏈板耐用耐磨機(jī)械 網(wǎng)帶輸送機(jī) 可升降設(shè)備
如克PD型移動(dòng)式轉(zhuǎn)向皮帶機(jī) 鏈板耐用耐磨機(jī)械 網(wǎng)帶輸送機(jī) 可升降設(shè)備 價(jià)格:10000  元(人民幣) 產(chǎn)地:江蘇南京
最少起訂量:1臺(tái) 發(fā)貨地:江蘇南京
上架時(shí)間:2020-02-27 15:14:06 瀏覽量:331
江蘇如克環(huán)保設(shè)備有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 公司類(lèi)型:私營(yíng)有限責(zé)任公司
所屬行業(yè):污水處理設(shè)備 主要客戶:
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:宋云紅 (小姐) 手機(jī):18914700559
電話: 傳真:
郵箱:3004763153@qq.com 地址:江蘇省南京市六合區(qū)新篁工業(yè)園園區(qū)中路3號(hào)

詳細(xì)介紹

PD型皮帶輸送機(jī)適用于化工、冶金、煤礦、水電、建材等部門(mén)、他可輸送各種塊狀、粒狀等散狀物料,因此也經(jīng)常與城市污水中的格柵或脫水機(jī)配套,輸送柵渣或脫水污泥。

適用工作環(huán)境溫度為-15°C40°C之間;也可用于水平式化學(xué)物料輸送。傾斜向上輸送時(shí)據(jù)物料性質(zhì)確定其傾角。 

設(shè)備運(yùn)行可靠,輸送量大,輸送距離長(zhǎng),可多點(diǎn)接載物料及連續(xù)輸送等;

驅(qū)動(dòng)裝置采用油冷氏電動(dòng)滾筒,防護(hù)等級(jí)IP55,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,易維護(hù);

設(shè)備采用螺旋式張緊裝置,保證輸送帶安 全可 靠和有效運(yùn)行;

輸送帶材料為丁腈橡膠,并采用硫化接法,清掃方便,耐腐蝕,壽命長(zhǎng);

部槽形托棍的兩側(cè)設(shè)有擋渣板,使柵渣污水不流淌外溢,清潔環(huán)境;

易操作,無(wú)堵塞,維護(hù)方便,可水平布置,也可傾斜度輸送,是輸送格柵渣的理想設(shè)備;

該設(shè)備可與配套設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,控制方便,也可自行配套就地控制箱。

 

結(jié)構(gòu)及工作原理

1、工作原理:

通用帶式輸送機(jī)主要由機(jī)架、膠帶、電動(dòng)滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承架等幾部分組成。膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后,用膠帶卡子或硫化方法,將兩頭接在一起,使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著,由拉緊裝置將膠帶拉緊,

具有一定的張力。當(dāng)電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí),借助于電動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒處卸載。

2、傳動(dòng)原理及特點(diǎn):

膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的,故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu),又是承載機(jī)構(gòu),貨載與膠帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承,膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦,因此運(yùn)行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運(yùn)輸距離。

對(duì)于一臺(tái)膠帶輸送機(jī),其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑,正常運(yùn)行,在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:

增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,膠帶要伸長(zhǎng),造成 牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶 張力,以提高牽引力。

增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

3、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)

帶式輸送機(jī)的主要部件有機(jī)架、電機(jī)滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、托輥、清掃器等

1、機(jī)架:是分段的型鋼焊接件,所有托輥、振動(dòng)輥換向輥、驅(qū)動(dòng)裝置、支 架均固定在上面,可以拆卸,方便運(yùn)輸。

2、電機(jī)滾筒:它是皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力,它與一般減速機(jī)構(gòu)相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

3、張緊裝置:由張緊絲桿、張緊滑塊組成,大拉伸行程S=500mm。絲桿的行程應(yīng)根據(jù)輸送膠帶的張緊程度進(jìn)行適度的調(diào)整。

4、輸送膠帶:膠帶包在主動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下平托輥上形成環(huán)行,當(dāng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)膠帶往返運(yùn)動(dòng)得以輸送物料。

5、支承架:用以固定機(jī)身,防止機(jī)身松動(dòng)和變形。

6、托輥:用于膠帶的支承。

7、清掃器:用于沒(méi)有卸干凈的物料,防止物料損壞膠帶,延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

 

 

 

安裝與調(diào)試 

1、皮帶輸送機(jī)的安裝一般按以下幾個(gè)階段安裝

安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)架。機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的,然后依次安裝各節(jié)中間架,后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架以前,要在膠帶輸送機(jī)的全長(zhǎng)上引拉中心線,因?yàn)楸3州斔蜋C(jī)中心線在一直線上是膠帶正常運(yùn)行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)中心線,同時(shí)也要把架子找平。機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差,每米機(jī)長(zhǎng)為1mm,但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后,可將各單節(jié)連接起來(lái)。

安裝電動(dòng)滾筒。安裝電動(dòng)滾筒時(shí),電動(dòng)滾筒與膠帶輸送機(jī)的中心線必需垂直,另外電動(dòng)滾筒寬度的與輸送機(jī)的中心線要重合

安裝托輥。在機(jī)架、電動(dòng)滾筒和拉緊裝置安裝以后,可以安裝上、下托輥的托輥架,托輥架的軸線應(yīng)與輸送機(jī)中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶,應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架,使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/21/3。托輥安上后,其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。

膠帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn)。在傳動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平后找準(zhǔn)。然后將機(jī)架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上。膠帶輸送機(jī)固定以后,可以裝設(shè)給料和卸料裝置。

2、試車(chē)前的準(zhǔn)備

1)檢查安裝是否正確,所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

2)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部件的潤(rùn)滑情況是否良好,嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī),在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于1小時(shí)。在實(shí)驗(yàn)中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏、中間跑偏或開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。

4、滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

新機(jī)或大修后的膠帶機(jī),在空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)運(yùn)行符合技術(shù)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行4小時(shí)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障。此時(shí)方可交付驗(yàn)收。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

1)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象存在

2)全部托輥及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活;

3)機(jī)架有無(wú)明顯變化

4)性能是否符合設(shè)計(jì)要求;

5)將所有試驗(yàn)過(guò)程作好原始記錄,并存檔備查

6)滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)合格后,交付生產(chǎn)使用。

6、調(diào)試

膠帶輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下:

膠帶跑偏

a膠帶跑偏的原因

滾筒和托輥安裝不正,水平誤差較大;膠帶接頭接口與中心線不垂直;下帶下積煤過(guò)多,將膠帶擠向一側(cè);給料(煤)偏于一側(cè);拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。

b膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法

調(diào)整滾筒和托輥;重新接頭,要求達(dá)到平直;清理帶下的積煤;調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合;調(diào)整拉緊裝置。

膠帶打滑

a膠帶打滑的原因

電動(dòng)滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計(jì)與實(shí)際值不符合;滿載停車(chē)后再開(kāi)車(chē)時(shí),膠帶被煤壓。荒z帶張力不足;超載運(yùn)行;水煤嚴(yán)重。

b膠帶打滑的預(yù)防及處理方法

增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力;停車(chē)前,關(guān)閉給煤機(jī)閘門(mén),拉空膠帶。膠帶被煤壓住時(shí),應(yīng)先一部分膠帶上的貨載再開(kāi)車(chē);控制給煤量,禁止超載運(yùn)行。

膠帶縱向撕裂

a膠帶縱向撕裂的原因

膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損;大塊物料或鐵器卡住膠帶;膠帶跑偏;有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。

b膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法

及時(shí)更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶;控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機(jī)上;發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物時(shí),應(yīng)及時(shí);增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置;及時(shí)膠帶與滾筒間的夾雜物。

斷帶a斷帶的原因

膠帶張力不夠;膠帶超期使用,嚴(yán)重老化;水煤沖砸膠帶,大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶;膠帶接頭質(zhì)量低劣;膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞,膠帶接頭處的金屬卡子損壞;膠帶跑偏被機(jī)架卡;膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過(guò)大。

b斷帶的預(yù)防及處理方法

更換符合要求的膠帶;膠帶達(dá)到使用壽命期限時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上;去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭,重新連接膠帶;去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭,重新連接膠帶,更換金屬卡子;將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適;發(fā)生斷裂事故后,可采取以下步驟處理:

斷帶處膠帶上的浮煤;

用卡板卡住斷帶的一頭;

用卡板卡住斷帶的另一頭;

松開(kāi)膠帶張緊裝置;

裁齊膠帶斷頭;

用金屬卡子、冷粘或硫化方法連接膠帶;

經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再正式投入使用。

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