噴漆涂裝廢水處理循環(huán)回用環(huán)保設(shè)備 |
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一體化涂裝廢水循環(huán)回用處理設(shè)備|涂裝廢水達(dá)標(biāo)排放處理設(shè)備 1.污水簡介 在涂裝工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水主要分前處理污水、電泳涂漆污水和噴漆污水。 前處理污水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序,含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。 電泳涂漆污水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程,一般包括往離子洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同,含有水溶性樹脂(如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等),顏料(如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等),填料(如鈦、滑石粉等),助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。 濕式噴涂室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣,空氣中漆物和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成了污水;污水中含有大量的漆物顆粒,其水質(zhì)由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主)和溶劑(如乙醇、丙酮、脂類、苯類等),助溶劑而定。恩越總結(jié)出一套標(biāo)準(zhǔn)的一體化污水處理設(shè)備. 2.污水特點(噴漆涂裝廢水處理循環(huán)回用環(huán)保設(shè)備) (1)涂裝污水種類多,水質(zhì)因使用的材料而異,僅脫脂液就有多種配方、涂料種類則更多。 (2)排放無規(guī)律,除部分水洗水連續(xù)溢流排放外,涂裝線污水或廢液多為間歇集中排放。 (3)水質(zhì)水量變化大,無規(guī)律可循。含有很多有毒、有害的物質(zhì)。 3. 污水處理方法 先采用Fenton(H2O2+FeSO4)試劑對噴漆污水進(jìn)行預(yù)處理,其中的有機(jī)物氧化分解,CODcr去除率約在30%左右,再加入PAM和PAC對其進(jìn)行混凝沉淀,經(jīng)過此兩步處理,CODcr的總?cè)コ士梢赃_(dá)到60%-80%,由3000-20000mg/L降至1200-1400mg/L。出水進(jìn)一步進(jìn)入生化處理系統(tǒng),最終出水符合GB8978-1996中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 Fenton試劑具有很強的氧化能力,當(dāng)PH較低時(ph=3),H2O被二鐵離子催化分解生成具有極強的氧化能力的羥基。通過具有極強的氧化能力的羥基。OH與有機(jī)物反應(yīng),污水中的難降解有機(jī)物發(fā)生部分氧化,是污水中的有機(jī)物的C-C鍵斷裂,最終分解成H2O及CO2等,并使CODcr降低;蛘甙l(fā)生偶合或氧化,改變其電子云密度和結(jié)構(gòu),形成分子量不太大的中間產(chǎn)物,從而改變他們的溶解性和混凝沉淀性。同時,F(xiàn)e2+被氧化成Fe(OH)3,在一定酸度下以膠形態(tài)存在,具有凝聚、吸附性能,還可以去除水中部分懸浮物和雜質(zhì),出水通過后續(xù)的混凝沉淀及生化處理進(jìn)一步去除污染物,以達(dá)到凈化的目的。
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