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PA6 美國杜邦 HGM35 BK 聚酰胺6，原裝正品，正規(guī)的進貨渠道，長期有現(xiàn)貨，可開13%增值稅票，物性生產(chǎn)廠家及價格請聯(lián)系陳華彩；
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填料/增強材料
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加工方法
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樹脂ID (ISO 1043)
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密度
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1.23
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--
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g/cm?
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ISO 1183
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收縮率
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ISO 294-4
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垂直
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0.96
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--
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%
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流動
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0.32
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--
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%
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吸水率
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ISO 62
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飽和, 23°C
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7.6
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--
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%
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平衡, 23°C, 50% RH
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2.3
|
--
|
%
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拉伸模量
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6000
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3500
|
MPa
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ISO 527-2
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拉伸應力 (斷裂)
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125
|
70.0
|
MPa
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ISO 527-2
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拉伸應變 (斷裂)
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3.0
|
12
|
%
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ISO 527-2
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彎曲模量
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5200
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--
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MPa
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ISO 178
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彎曲應力
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170
|
--
|
MPa
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ISO 178
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簡支梁缺口沖擊強度
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ISO 179/1eA
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-30°C
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6.0
|
6.0
|
kJ/m?
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23°C
|
7.0
|
15
|
kJ/m?
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簡支梁無缺口沖擊強度
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ISO 179/1eU
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-30°C
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40
|
40
|
kJ/m?
|
|
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23°C
|
45
|
80
|
kJ/m?
|
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熱變形溫度
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0.45 MPa, 未退火
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215
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--
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°C
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ISO 75-2/B
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1.8 MPa, 未退火
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195
|
--
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°C
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ISO 75-2/A
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熔融溫度 3
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220
|
--
|
°C
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ISO 11357-3
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線形熱膨脹系數(shù)
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ISO 11359-2
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流動
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3.0E-5
|
--
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cm/cm/°C
|
|
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垂直
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8.0E-5
|
--
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cm/cm/°C
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表面電阻率
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--
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1.0E+14
|
ohms
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IEC 60093
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體積電阻率
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1.0E+15
|
1.0E+15
|
ohms·cm
|
IEC 60093
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介電強度
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35
|
25
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kV/mm
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IEC 60243-1
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相對電容率
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IEC 60250
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100 Hz
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3.50
|
14.0
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1 MHz
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4.70
|
4.50
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耗散因數(shù)
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IEC 60250
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100 Hz
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5.5E-3
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0.15
|
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1 MHz
|
0.018
|
0.12
|
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漏電起痕指數(shù)
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--
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600
|
V
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IEC 60112
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可燃性等級
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IEC 60695-11-10, -20
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供應產(chǎn)品：
PA6日本三菱：33%玻纖增強阻燃級1016G-33；
PA6日本三菱：30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30；
PA6日本三菱：20%玻纖增強阻燃級1013G-20；
PA6日本三菱：16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16；
PA6日本宇部：擠出級1030B；標準粘度1013B,1013NW8；
PA6德國巴斯夫：玻纖增強B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強B3WG6；
PA6德國巴斯夫：30%玻纖增強尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6；
PA6德國巴斯夫：16%玻纖增強尺穩(wěn)定B3EG3；注塑級B3S；
PA6德國巴斯夫：C36,B3WM602；
PA6德國拜耳：注塑級B30S；30%玻纖增強級BKV130（電鍍）；
PA6臺灣集盛：注塑級TP-4407,6203；
PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；
PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3
PA6 CM1001G-15日本東麗 加15%玻纖 高流動HB注塑級
PA6 CM1017 日本東麗 中粘度V-2注塑級
PA6 CM1014-V0 日本東麗 無鹵阻燃V-0中粘度 注塑級
PA6 CM1001R 日本東麗 加40%玻纖 低翹曲HB注塑級
PA6 CM1017XL3 日本東麗 低溫韌性 熱穩(wěn)定V-2注塑級
PA6 CM1017K 日本東麗 高剛性V-2注塑級
PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。
PA6 優(yōu)點：
1.具高抗張強度；耐韌、耐沖擊性特優(yōu)，2.自潤性、耐磨性佳、耐藥性優(yōu)；3.低溫特性佳 具自熄性
PA6用途：電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
PA分類：防靜電PA，導電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。
加工工藝:
一、干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
二、熔融溫度：
230-280℃，對于增強品種為250-280℃。
三、模具溫度：
80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
四、注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）
五、注射速度：
高速（對增強材料要稍微降低）
流道和澆口：
對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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