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?原因分析

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度高，尤其是夏季，氣溫超過(guò)35℃時(shí)更為明顯。

(2)運(yùn)輸、停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

(3)混入其他品種的水泥。如石膏礬土水泥混凝土拌合物中，若混入硅酸鹽水泥，則混凝土拌合物會(huì)很快失去流動(dòng)性。

(4)膨脹水泥用量過(guò)多。不論何種膨脹水泥，其組分中的石膏含量，均較常用水泥的石膏含量高得多，SQ含量一般可達(dá)6.5%~7.5%。

(5)膨脹水泥的顆粒，普遍較常用水泥細(xì)小，比表面積一般達(dá)4800±200cm2/g，表現(xiàn)在混凝土拌合物的需水量，較之相同坍落度的一般水泥混凝土不僅多(約增加10%~15%)，而且坍落度損失既快且大。

?防治措施

(1)合理安排施工工序，壓縮運(yùn)輸、停留時(shí)間。允許停留和澆筑時(shí)間，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，并在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)加大坍落度值，以補(bǔ)償可能的坍落度損失。不允許在拌合后的混凝土拌合物中加水調(diào)整坍落度。

(2)夏季酷熱天氣施工時(shí)，砂石骨料宜采取遮陽(yáng)隔熱措施，混凝土拌合物在運(yùn)輸過(guò)程中也應(yīng)采取隔熱措施，防止烈日暴曬，水分失散過(guò)快。但施工環(huán)境溫度如過(guò)低(<5℃=，則應(yīng)采取保溫措施。

(3)由于膨脹水泥獨(dú)特的特性，對(duì)它種水泥的混入敏感性較強(qiáng)，因此要求膨脹水泥在儲(chǔ)存、堆放、攪拌、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中均不應(yīng)混入它種水泥，以防造成速凝或流動(dòng)性迅速消失，損害混凝土的物理力學(xué)性能。攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、手推車(chē)以及振搗機(jī)具、鐵鏟等施工機(jī)具，均應(yīng)清洗干凈，防止它種水泥殘留物粘附其上，混入膨脹水泥混凝土中引起不良后果。

(4)膨脹水泥品種較多，各自性能不盡相同，相互間不可隨便替代。即使同一品種、不同廠別的也不可替代，以防不測(cè)。