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產(chǎn)品注意事項(xiàng)

?混凝土攪拌車液壓是整個(gè)混凝土攪拌車的上裝部分運(yùn)轉(zhuǎn)的核心，整個(gè)液壓的價(jià)值占到了上裝部分40%左右，因?yàn)檫@些液壓基本上全部為進(jìn)口。筆者從事過混凝土攪拌車下料、焊接、組裝、噴漆、出廠、銷售、售后等全，相對來說比較了解。如果說一旦液壓出現(xiàn)故障，搶救不及時(shí)，那么將混凝土凝結(jié)在攪拌桶內(nèi)，造成大的損失

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攪拌運(yùn)輸車攪拌裝置

攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，轉(zhuǎn)動時(shí)混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動，在不斷的和中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸中，攪拌筒正轉(zhuǎn)，混凝土沿葉片向里運(yùn)動，出料時(shí)，攪拌筒反轉(zhuǎn)，混凝土沿著葉片向外卸出。

葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴(yán)重磨損會混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設(shè)計(jì)不合理，還會使混凝土出現(xiàn)離析。

車輛

1、對于新購入的攪拌車,初次使用50小時(shí)左右,應(yīng)檢查各處螺栓緊固情況.包括罐體封頭與減速機(jī)的連接螺栓,減速機(jī)底座與前臺的連接螺栓,拖輪底座與機(jī)架的連接螺栓,以及副梁與大梁的連接螺栓等.以后要保證每月定期檢查一次.

2、每天行車前檢查托輪與滾道的結(jié)合面油是否干澀,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,保持良好的效果.每次在車輛發(fā)動之前,檢查冷卻器和減速機(jī)的油位,保證油位指示在目視范圍內(nèi);檢查液壓油路的密封情況,保持液壓清潔和密封,以免塵粒和水份等污染液壓油,造成不能正常工作或損壞.

3、每月至少一次清理托輪和滾道上的污物;通過托輪上的油嘴,向托輪內(nèi)注入油脂.保證傳動軸至少每月一次.

4、液壓部件精度較高.尤其是攪拌車液壓泵,簡易,但要求很高.液壓油要定期更換,運(yùn)行500小時(shí),以后2000小時(shí)或至少每年更換一次,濾芯應(yīng)該同時(shí)更換.加油或換油時(shí),發(fā)動機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài),否則將造成液壓損壞.

5、禁止對水箱隨意焊接和改動,避免重物撞擊;水位顯示管和濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)更換,以免堵塞,影響水位判斷;經(jīng)常檢查各種閥體是否堵塞或是否有工作異常,并及時(shí)進(jìn)行;在有結(jié)冰可能的中使用,供水必須排空存水,防止管路凍裂;經(jīng)常檢查的密封性,關(guān)鍵部位涂抹管路用密封膠.

產(chǎn)品

混凝土液壓日常注意事項(xiàng)

1、混凝土攪拌車每次開始工作之前，請檢查液壓油如發(fā)現(xiàn)箱和減速機(jī)油窗口的油位標(biāo)尺和油品顏色，并根據(jù)情況補(bǔ)油或者更換。

2、混凝土攪拌車工作時(shí)要注意檢查液壓油箱濾芯及真空表，防止濾芯由于油質(zhì)過差造成回游阻力過大，如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應(yīng)濾芯進(jìn)行更換，甚至更換液壓油。

3、經(jīng)常檢查油泵和馬達(dá)，檢查其連接部位是不是有液壓油漏出，接口是否松動(特別是液壓泵的吸油管路容易松動進(jìn)氣，產(chǎn)生噪音和油箱呼吸口向外排油)

4、液壓風(fēng)扇表面散熱器保持清潔，確保良好的散熱效果。

5、在冷啟動(尤其是冬季)要至少運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以后再裝料。

6、每次啟動時(shí)都要將液壓泵的操作桿放到中間位置。

7、操作液壓泵時(shí)不要猛推猛拉，要轉(zhuǎn)換方向時(shí)，一定要中間停滯5秒以上。

8、新車使用50小時(shí)，一定要禁錮固定泵和馬達(dá)以及減速機(jī)上的螺栓。

9、遇到較差路況時(shí)，要小心駕駛，避免損壞減速機(jī)主軸承。