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攪拌車特點：

1、采用液壓傳動裝置，商品混凝土不沉淀、不離析。

2、操作簡便，配置成熟可靠、維修方便

3、低噪音，無煙塵，安全可靠

4、液壓,故障率低，可靠，經(jīng)久耐用。

5、采用度耐磨鋼板的攪拌罐體，經(jīng)久耐用。

6、體積小巧，運輸靈活，操作維修方便，動力消耗小，節(jié)能效果顯著。

7、葉片設(shè)計合理，卸料殘余率低

8、4立方攪拌車可實現(xiàn)整體轉(zhuǎn)向，車尾設(shè)有行車影響，更加安全可靠，采用玉柴發(fā)動機，功率大，更加經(jīng)久耐用，罐體可360度攪拌.

攪拌車安全操作規(guī)程

一、啟動前應(yīng)對機械各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。

二、啟動前，應(yīng)將攪拌操縱桿“空檔”位置。

三、啟動后，應(yīng)將攪拌操縱桿“卸料”位置，放去筒內(nèi)積水。

四、裝料時，攪拌操作桿應(yīng)“裝料”位置。

五、運輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止。

六、操作操縱桿時，應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。

七、搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準(zhǔn)隨便亂倒。卸料后必須對攪拌筒、料槽、托輥等部位進(jìn)行清洗。

八、人進(jìn)入筒內(nèi)砼結(jié)塊時，應(yīng)將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設(shè)人監(jiān)護(hù)。

產(chǎn)品

混凝土液壓日常注意事項

1、混凝土攪拌車每次開始工作之前，請檢查液壓油如發(fā)現(xiàn)箱和減速機油窗口的油位標(biāo)尺和油品顏色，并根據(jù)情況補油或者更換。

2、混凝土攪拌車工作時要注意檢查液壓油箱濾芯及真空表，防止濾芯由于油質(zhì)過差造成回游阻力過大，如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應(yīng)濾芯進(jìn)行更換，甚至更換液壓油。

3、經(jīng)常檢查油泵和馬達(dá)，檢查其連接部位是不是有液壓油漏出，接口是否松動(特別是液壓泵的吸油管路容易松動進(jìn)氣，產(chǎn)生噪音和油箱呼吸口向外排油)

4、液壓風(fēng)扇表面散熱器保持清潔，確保良好的散熱效果。

5、在冷啟動(尤其是冬季)要至少運轉(zhuǎn)20分鐘以后再裝料。

6、每次啟動時都要將液壓泵的操作桿放到中間位置。

7、操作液壓泵時不要猛推猛拉，要轉(zhuǎn)換方向時，一定要中間停滯5秒以上。

8、新車使用50小時，一定要禁錮固定泵和馬達(dá)以及減速機上的螺栓。

9、遇到較差路況時，要小心駕駛，避免損壞減速機主軸承。

上裝罐體配置：

標(biāo)配進(jìn)口液壓，可選裝國產(chǎn)液壓(不推薦，因為國產(chǎn)液壓性能不，故障率高，卸料速度慢)，進(jìn)口液壓的油泵及馬達(dá)可選用美國薩利，美國伊頓，意大利英特帕普，德國力士樂。減速機可選用科翼，樂琺，德國ZF，意大利PMP，意大利TOP,意大利邦飛利。3-8方罐體材質(zhì)采用5mm厚度的度耐磨的合金鋼，封頭采用的6mm厚度的合金鋼，10-16方罐體采用的是6個厚的合金鋼，封頭是8個厚的合金鋼，合金鋼的硬度是錳鋼的1.6倍，目前市場上部分廠家采用的錳鋼，罐體的焊接和切割過都是采用電腦自動化，罐內(nèi)葉片也是采用5-6mm厚度的合金鋼.還可選裝操(駕駛室也可操作攪拌罐體攪拌卸料)；