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PC/ABS在60年代中期，美國(guó)基礎(chǔ)創(chuàng)新公司首先開發(fā)出第一個(gè)PC+ABS合金，之后世界許多大公司也競(jìng)相開發(fā)了PC/ABS的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩(wěn)定和玻纖增強(qiáng)等。1994年，世界PC+ABS合金的產(chǎn)量大約為7萬t，但到了2000年，僅在美國(guó)PC/ABS合金的消費(fèi)量就達(dá)到將近8萬t，由此可見PC+ABS合金的發(fā)展是十分迅速的，由于PC/ABS合金具有PC、ABS二者的優(yōu)良性能，并改善了各自的不足，而且在性能價(jià)格比上有優(yōu)勢(shì)，因此被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于注射成型制作機(jī)械零件、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產(chǎn)汽車車身等要求同時(shí)具有優(yōu)良沖擊性和剛性的制品。

PC/ABS C1110基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料---PC/ABS的沖擊強(qiáng)度相對(duì)來說比其他工程塑膠要好，化學(xué)穩(wěn)定性較好，電性能優(yōu)異，PC/ABS與有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
PC+ABS流動(dòng)性比HIPS 差一點(diǎn)，比PMMA、PC 等好，柔韌性好。70%PC加30%ABS可以增加它的韌性，70%ABS加30%PC可以增加它的剛性。
PC/ABS合金材料雙方有互補(bǔ)的性能，由于合金料的特別性能，被廣泛的應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。其生產(chǎn)成本相對(duì)其他同等性能的塑料來說要低。  
PC/ABS在加工前首先要對(duì)它進(jìn)行干燥處理。
數(shù)據(jù)顯示濕度應(yīng)小于0.03%，干燥時(shí)間一般在100度到110度的溫度下烘烤2個(gè)小時(shí)到4個(gè)小時(shí)。
普通PC+ABS料筒溫度一般在50度到70度之間，

PC+ABS的熔點(diǎn)為220度到250度 ，
PC+ABS料筒恒溫：210℃，PC/ABS模具溫度：72～92℃，
注射壓力：82～152MPa，保壓壓力：注射壓力的40％～50％以避免制品發(fā)生縮壁；為了使制品的內(nèi)應(yīng)力最小化，保壓壓力應(yīng)該盡可能設(shè)置低，PC/ABS背壓：只要5～10MPa，避免產(chǎn)生摩擦熱，PC/ABS注射速度：中等注射速度，將摩擦熱降至最��；PC+ABS多級(jí)注射；對(duì)有些制品建議采用從慢到快。

PC/ABS生產(chǎn)商是基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料，另外有德國(guó)拜耳，臺(tái)灣奇美，日本帝人，美國(guó)液氮，韓國(guó)LG，日本三菱工程，韓三星第一毛織，目前PC+ABS的需求量日益增大，世界各國(guó)都在開發(fā)研究新的PC/ABS的牌號(hào)，以適應(yīng)各種塑膠制品，隨著工業(yè)的發(fā)展，以后很多產(chǎn)品將被塑膠制品代替，以適應(yīng)更好的環(huán)保環(huán)境，中國(guó)的塑膠制品正處于發(fā)展中階段，印度還在處于初期發(fā)展階段，中國(guó)的PC+ABS塑膠原料需求量占全球總生產(chǎn)量的五分之一。國(guó)外很多知名廠家在中國(guó)建立生產(chǎn)工廠。

PC/ABS C1110基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料--PC/ABS在1963年美國(guó)沙伯基礎(chǔ)公司首先開發(fā)出PC/ABS合金，此后世界上不少公司競(jìng)相開發(fā)，不斷推出PC俗。
PC+ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強(qiáng)、電鍍、耐紫外線等品種。
PC/ABS合金材料已在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如用來制作儀表板、保險(xiǎn)杠、散熱器格柵、車身外板、內(nèi)外裝飾件等部件。目前新的應(yīng)用是在計(jì)算機(jī)、通訊工具、辦公設(shè)備等行業(yè)預(yù)計(jì)到2002年，世界PC產(chǎn)能約187萬t/a，若平均開工率為85%，則年產(chǎn)量可達(dá)159萬t/a。PC產(chǎn)量的15%左右用于PC合金化，即每年約有24萬t PC用于與其他樹脂共同生產(chǎn)PC合金。在PC合金中其他樹脂所占比例約10%～50%.