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                                 IMC50-40-85耐高溫磁力泵,循環(huán)磁力泵

       磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì)，是創(chuàng)建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質(zhì)為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵，適用于輸送壓力1.6MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。當輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設(shè)計制造。

       磁力泵整個泵組采用后拉式結(jié)構(gòu)，一個人便可進行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

       磁力泵以靜密封取代動密封，使泵室處于完全密封狀態(tài)，取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用"氟塑料合金"制造�？蛇B續(xù)輸送任意濃度的suan,堿,強氧化劑等腐蝕介質(zhì)毫不受損。磁力泵通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而完全無泄漏。

        磁力泵無液空載技術(shù)，占領(lǐng)技前沿，獲世界創(chuàng)的歷史性突破，使磁力泵無液空載運行成為可能。該泵采用迄今內(nèi)外同行業(yè)的新技術(shù)，并一舉取得試驗成功，實現(xiàn)了磁力泵全天候缺液空載運行"無溫升""零泄漏"！傳統(tǒng)磁力驅(qū)動泵因缺液空載運行產(chǎn)生磁渦流熱燒壞泵的滑動軸承副及磁鋼，導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套產(chǎn)生刮擦，使泵損壞、介質(zhì)泄漏，如與周邊設(shè)施和環(huán)境產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。

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