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 平?jīng)鍪锌拐鹎蛐沃ё鵋施工周期短

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    公司不斷為客戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功研發(fā)出適用于各行各業(yè)的產(chǎn)品

鋼支座的技術(shù)參數(shù)：

2,支座的抗水平力為豎向承載力的20%； 

  5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN十四個級別； 

4,支座抗豎向拉力：抗豎向拉力為豎向承載力的30%；

5,支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm； 

6,支座系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）； 

7,支座轉(zhuǎn)動系數(shù)μ=0.05-0.1（可按客戶要求設(shè)計加工）

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 鋼支座的安裝：

1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。

2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于0級。

3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其量依承載力分析結(jié)果確定。

4、活動支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。

5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟板，橡膠密封圈和5201硅脂。

6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標高和水平度設(shè)計要求。支座四角高差不大于1㎜。

7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。

8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接件。

9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責安裝）。

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