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第三,由于工程整體質(zhì)量控制面大,施工工藝很難保證,也是一項(xiàng)重要因。5建設(shè)及運(yùn)行建議5.1運(yùn)行建議加大爐內(nèi)脫硫比例,適當(dāng)提高爐后脫硫塔內(nèi)溫度,進(jìn)而提高排煙溫度減少煙氣在煙囪內(nèi)凝結(jié)量,減少內(nèi)襯腐蝕。5.2建設(shè)建議實(shí)踐證明循環(huán)流化床爐內(nèi)脫硫+爐后半干法脫硫可有效脫除SO2,可使終SO2排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。　�、鄹鼮閲�(yán)重是,某些推企業(yè)本身不懂得防腐蝕材料,對濕法煙氣脫硫后腐蝕環(huán)境也不甚了解,僅僅是看到了目前電力行業(yè)濕法脫硫所帶來巨大商機(jī),看到Pennguard發(fā)泡玻璃塊材套粘接劑斷裂延伸率高達(dá)350%,就在這方面做制,發(fā)現(xiàn)硅橡膠斷裂延伸率、耐溫性能滿足需要,就制成為國產(chǎn)發(fā)泡玻璃塊材粘接劑。　　為論述方便,權(quán)且將排放這種煙氣煙囪稱之為“半干煙囪”。實(shí)際情況是,由于GGH或者是臨時煙氣加熱系統(tǒng)運(yùn)行可靠性差,部分煙囪已經(jīng)現(xiàn)了煙囪結(jié)露腐蝕跡象。如,西南某電廠加裝了煙氣加熱裝置,但是煙氣溫升不足,煙囪已發(fā)生腐蝕現(xiàn)象�！　�2、負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場電源輸。3、提供電焊機(jī)一臺，切割機(jī)一臺。4、安排提料工作人員一名。5、解決施工現(xiàn)場主要通道警示標(biāo)語。6、提供施工人員住宿、吃飯。施工計(jì)劃按貴單位施工項(xiàng)目，我結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)和本工程現(xiàn)場考察作如下施工計(jì)劃：1、拆除云梯及避雷針0.5天。 可行性疑問：1）溶劑，里面含有環(huán)己、醇類、甚至石醚和萘類溶劑，在成膜時揮發(fā)來，遇到纖維布是可以，遇到金屬類鱗片該也不難，但是遇到鈦粉，尤其是含量更大陶瓷粉時，溶劑揮發(fā)會受到影響，為什么不加玻璃鱗片，就是因?yàn)榧恿瞬Ａ[片，溶劑揮發(fā)更成問題；2)金屬鱗片沉降，積聚，怎么去避免。

新建煙囪廠家--三門峽碳鋼煙囪制作安裝技術(shù)方案

水平子系統(tǒng)的走線管道由兩部分構(gòu)成：一部分是每層樓內(nèi)放置水平傳輸介質(zhì)的總線槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線管或線槽。從總線槽到分線槽或線管需要有過渡連接�！　∥膹┰跈z查現(xiàn)場表示，拆除工業(yè)煙囪只是城市升級提質(zhì)步，接下來，還要繼續(xù)完善城區(qū)生活、休閑等基礎(chǔ)設(shè)施，重點(diǎn)整治違章建筑，打擊占道經(jīng)營等行為，打通城市內(nèi)“微循環(huán)”。他強(qiáng)調(diào)，明年將是城市升級提質(zhì)攻堅(jiān)年，各級各部門要及早謀劃，做好城市道路、公園等擴(kuò)建工作，同時要著力從方便群眾生活、行等方面進(jìn)行升級提質(zhì)�！　�5方案選擇、措施及效果熱電廠終選擇方案三，并請相關(guān)廠家進(jìn)行了防腐改造，同時設(shè)計(jì)單位在煙囪內(nèi)部地面增加了環(huán)形排水溝和集水坑，使煙囪內(nèi)壁凝結(jié)酸液流到煙囪底部時通過排水溝收集到集水坑內(nèi)，酸液經(jīng)過處。通過定期跟蹤回訪，在未進(jìn)行修補(bǔ)維護(hù)情況下使3年后，防腐涂層厚度、色澤及性能未現(xiàn)明顯變化，煙囪筒體也未現(xiàn)酸液滲漏現(xiàn)象，新增防腐涂層對濕煙氣起到了有效防腐作�！　′搩�(nèi)筒鈦板基層采Q235B普通碳素鋼,鋼內(nèi)筒頂高混凝土外筒頂暫定3m。排煙內(nèi)筒筒體材料選-軋制鈦-鋼復(fù)合板(BR2),煙道連接處11.0m標(biāo)高以下,由于導(dǎo)流板隔離,排煙內(nèi)筒采Q235B鋼板。鋼內(nèi)筒內(nèi)襯鈦板范圍從煙道至213m1.2mm厚鈦板。

　　3.技術(shù)措施：3.1煙囪粉刷:施工人員采高處懸掛式作業(yè)。3.2材料垂直運(yùn)輸，在煙囪上部爬梯上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1T滑一只，ф16mm棕繩作垂直運(yùn)輸施工機(jī)具，材料等。(機(jī)具、材料、砂漿在垂直運(yùn)輸時，箱式運(yùn)輸)。　　自更換防腐層至今煙囪已正常使將近三年，筒壁未見任何滲漏缺陷，后更換防腐層有效地保護(hù)了筒壁結(jié)構(gòu)不受內(nèi)壁酸液腐蝕影響，大大保證了煙囪結(jié)構(gòu)正常運(yùn)行及使，為電廠正常生產(chǎn)生活需要提供了堅(jiān)實(shí)保障。煙囪煙氣脫硫后滲漏腐蝕問題是現(xiàn)在煙囪結(jié)構(gòu)普遍遇到問題，多數(shù)電廠在煙囪內(nèi)防腐方面不菲而見效很差，其主要因是沒有結(jié)合煙囪實(shí)際情況到適合自己防腐方案及施工工藝。澆筑水泥圈梁二道(初步砌筑部位和頂口部位)。 電廠濕法脫硫煙囪防腐玻璃鋼復(fù)合材料可分為以下兩類：（1）結(jié)構(gòu)玻璃鋼復(fù)合材料結(jié)構(gòu)玻璃鋼復(fù)合材料不僅要滿足防腐性能，還要承受自身結(jié)構(gòu)力，通過整體纏繞、大塊預(yù)制拼接形成整體密封排煙筒結(jié)構(gòu)，是目前行業(yè)普遍推薦防腐方案。

　　承臺樁基一般采鋼管樁或鉆孔灌注樁（東海大橋部分樁基采PHC管樁），根據(jù)承臺設(shè)計(jì)規(guī)范，樁頭伸入承臺15~20cm，因鉆孔樁混凝土無法振搗，護(hù)筒與混凝土之間結(jié)合程度一般較差，如果在鉆孔樁清孔階段不將附著在護(hù)筒。當(dāng)采鋼管樁作為基礎(chǔ)時，鋼管樁與承臺連接處也是容易腐蝕部位，在澆筑承臺混凝土前將護(hù)筒外壁清洗干凈，套箱底板與鋼管樁之間采取隔離措施，否則也會加速鋼管樁腐蝕。　　煙囪煙氣液滴夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重程度受濕法脫硫系統(tǒng)是否置煙氣加熱器（gasgasheater，GGH）裝置影響較大。早期國內(nèi)投運(yùn)濕法脫硫系統(tǒng)大多置了GGH裝置，但實(shí)際運(yùn)行中GGH結(jié)垢、堵塞問題較為嚴(yán)重，對脫硫系統(tǒng)整體可率影響也較大，因此在近期國內(nèi)投運(yùn)濕法脫硫系統(tǒng)大多采取了無GGH設(shè)計(jì)方案，此時煙囪稱為“濕煙囪”。\鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施，對防腐性有著嚴(yán)格的要求。其內(nèi)防腐施工屬于有限空間內(nèi)作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準(zhǔn)備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。大型鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲運(yùn)介質(zhì)和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，因此，對其防腐性提出了嚴(yán)格的要求，以保障油品在貯運(yùn)過程中的和質(zhì)量并延長設(shè)備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進(jìn)出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風(fēng)；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復(fù)雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復(fù)合式設(shè)計(jì)。即罐內(nèi)壁要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內(nèi)防的步驟、施工時間和施工質(zhì)量的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的過程難以修補(bǔ)。因此，大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護(hù)要求高，輔助搭設(shè)工程量大，施工環(huán)境要求較高的特點(diǎn)。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準(zhǔn)備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。正式的施工前，施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極主動的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調(diào)其儲罐焊接的進(jìn)度及完成時間、試壓試驗(yàn)時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進(jìn)行。防腐涂料等需要做入場檢驗(yàn)和二次試驗(yàn)的材料，要協(xié)調(diào)好入場時間，并在入場后正式施工前與相關(guān)單位配合完成入場檢驗(yàn)和二次試化驗(yàn)。生產(chǎn)、技術(shù)人員要準(zhǔn)確計(jì)算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數(shù)量，并完成檢驗(yàn)組織進(jìn)場。相關(guān)的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量并儲存好。常用的空氣壓縮機(jī)、無氣噴涂機(jī)，在正式入場前要檢查設(shè)備的保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢驗(yàn)機(jī)體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗(yàn)標(biāo)志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內(nèi)照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負(fù)責(zé)人要聯(lián)合制定儲罐的防腐技術(shù)措施，措施編制要考慮實(shí)際情況與設(shè)計(jì)內(nèi)容的結(jié)合。編制出來的措施經(jīng)上級審查通過后，由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負(fù)責(zé)人員向施工班組的工人進(jìn)行技術(shù)交底。將儲罐施工的技術(shù)、質(zhì)量要求，生產(chǎn)要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因?yàn)閮薅际浅蓪Τ山M排列的，所以放置噴砂機(jī)具及用料和供電分電箱的臨時設(shè)施場地要選擇在兩組罐中間位置，能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機(jī)、砂罐、電閘箱的位置，各設(shè)備按生產(chǎn)要求的距離設(shè)置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設(shè)施。如臨時設(shè)施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)施場地要設(shè)置由腳手架搭設(shè)的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設(shè)置。四周要有排水通道，要設(shè)臨時值班棚、房，并懸掛標(biāo)志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項(xiàng)重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進(jìn)行放射試驗(yàn)和試水沉降試驗(yàn)。試水沉降試驗(yàn)合格后，儲罐交給防腐施工班組進(jìn)行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協(xié)調(diào)將沉降水從罐內(nèi)排出。所有沉降水排凈后，要對罐內(nèi)進(jìn)行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內(nèi)沉降的水中的泥沙、焊接產(chǎn)生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進(jìn)行整改，整改完畢后開始準(zhǔn)備防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐內(nèi)壁防腐完成檢驗(yàn)合格并拆除腳手架后進(jìn)行。但也可以先進(jìn)行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進(jìn)度，而且如果后進(jìn)行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝內(nèi)壁時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結(jié)合形成很難清除的物質(zhì)，后噴砂不容易噴掉。而先進(jìn)行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易清除。這里的底板上表面除銹只進(jìn)行除銹的施工，而且并不完全按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范噴砂至設(shè)計(jì)要求值，僅是清除浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時噴出的石英砂粒覆蓋，因?yàn)槭窃趦?nèi)部有限空間內(nèi)施工，無風(fēng)無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前清除砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達(dá)到質(zhì)量要求。但該方法只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進(jìn)行施工。畢竟該方法需要噴兩遍砂。儲罐內(nèi)腳手架采用的是“滿堂紅”搭法，具體搭設(shè)是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設(shè)是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內(nèi)部空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內(nèi)管壁及附件的每個位置都能進(jìn)行防腐施工，且不能搭設(shè)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，所以立式儲罐內(nèi)部防腐用腳手架使用架材量是的，搭設(shè)也復(fù)雜，要求也。罐頂?shù)臐M堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內(nèi)的腳手架容易出現(xiàn)“探頭跳”，施工時要合理設(shè)計(jì)配置防止出現(xiàn)“探頭跳”。罐內(nèi)壁腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射出水平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結(jié)力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內(nèi)圍型的罐內(nèi)罐壁腳手架。層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻射出的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻射出的水平衡桿一同支撐“滿堂紅”跳板的鋪設(shè)。搭設(shè)完畢后，要選擇在照明的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具。根據(jù)DL/T5121—2000火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)程套設(shè)計(jì)計(jì)算方法理論計(jì)算及實(shí)際調(diào)研結(jié)果表明：對于2爐合1個排煙筒設(shè)計(jì)方案，大燃煤機(jī)組煙囪正壓運(yùn)行情況非常普遍。煙氣中液滴形成直接因是煙氣中攜帶有未被除霧器除去液滴。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。