湖北武漢FAF67 FAF77 FAF87減速機(jī) |
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大部分的回轉(zhuǎn)式減速機(jī)蝸輪采用齒面淬火或硬度較高的鋼材為原材料,這樣是為了減速機(jī)的運(yùn)行效率和耐磨性,但是由于回轉(zhuǎn)式減速機(jī)的傳動(dòng)是傳動(dòng),因此在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量的熱,溫度很快,久而久之熱量在減速機(jī)各零部件與密封之間會(huì)產(chǎn)生一定熱量,進(jìn)而引發(fā)減速機(jī)零部件表面產(chǎn)生間隙,再加上脂溫度升高稠密的減低,長(zhǎng)時(shí)間使用后,很容易發(fā)生減速機(jī)漏油現(xiàn)象和嚴(yán)重的齒面磨損,進(jìn)而產(chǎn)生抖動(dòng)或異響等現(xiàn)象。
湖北武漢FAF67 FAF77 FAF87減速機(jī) 清潔工作完成后,您需要徹底檢查齒輪減速器,看是否有嚴(yán)重問(wèn)題。由于沒(méi)有進(jìn)行檢查,因此無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些隱患,可能更嚴(yán)重的故障。因此,您需要定期檢查齒輪減速器,以確保內(nèi)部元件正常。一般來(lái)說(shuō),你需要檢查下滾道表面?面?的配合面狀態(tài),看看磨損情況等。如果出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題,則需要進(jìn)行徹底的維修。 其面積不超過(guò)齒輪有效結(jié)合面積的30%,其他各部分正常時(shí),可繼續(xù)使用,但要重點(diǎn)做好定期檢查是否有變化情況。當(dāng)齒面剝落不斷,運(yùn)行狀態(tài)逐漸惡化時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。 如果發(fā)現(xiàn)蝸輪磨損情況不正常,磨損較快的話,可以考慮回轉(zhuǎn)式減速機(jī)的選型是否不對(duì),或是長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,還有重載高速和運(yùn)行惡劣方面的因素等。 聯(lián)軸器有些已經(jīng)化。選擇時(shí)先應(yīng)根據(jù)工作要求選定的類型,然后按照軸的直徑計(jì)算扭矩和轉(zhuǎn)速,再?gòu)挠嘘P(guān)手冊(cè)中查出適用的型號(hào),后對(duì)某些關(guān)鍵零件作必要的驗(yàn)算。
將輸出軸安裝到機(jī)座里,先將機(jī)座4用木頭墊平,離地面一定高度,依次將裝好軸承的輸出軸1裝入機(jī)座4→裝入緊固環(huán)2。注意保證其輸出軸與機(jī)座孔的同軸度,在輸出軸的中心墊一個(gè)方木,然后用銅棒將輸出軸敲進(jìn)支座中。 聯(lián)軸器的制造、安裝、和成本。在便用性能的前提下,應(yīng)選用裝拆方便、簡(jiǎn)單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且裝拆方便,可用于低速、剛性大的傳動(dòng)軸。一般的非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等),由于具有良好的綜合能力,廣泛適用于一般的中、小功率傳動(dòng)。 行星減速機(jī)的關(guān)鍵就是均載,一個(gè)太陽(yáng)輪同時(shí)與幾個(gè)行星輪嚙合,幾對(duì)行星輪沿著內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng),若度低,勢(shì)必造成單個(gè)或某個(gè)齒輪或某個(gè)齒受力過(guò)大,結(jié)果就是點(diǎn)噬、剝落、斷齒。河南同濟(jì)減速機(jī)有限公司利用自己雄厚的技術(shù)實(shí)力巧妙的解決此類問(wèn)題 在減速機(jī)箱體結(jié)合面、軸承端蓋處的滲漏油現(xiàn)象,主要是結(jié)合面密封墊片或密封膠料涂抹工藝出現(xiàn)紕漏;檢修工藝不當(dāng),在設(shè)備檢修時(shí),由于結(jié)合面上污物不徹底,或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等均會(huì)引起漏油,在加強(qiáng)裝配工藝要求后是可以避免。 次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次,如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時(shí)間,實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個(gè)月)對(duì)于減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。在使用中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充油。
齒輪減速器按減速齒輪的級(jí)數(shù)可分為單級(jí)、二級(jí)、和多級(jí)減速器幾種;按軸在空間的相互配置可分為立式和減速器兩種;按運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的特點(diǎn)可分為展開式、同軸式和分流式減速器等。單級(jí)圓柱齒輪減速器的大傳動(dòng)比一般為8——10,作此主要為避免外廓尺寸過(guò)大。若要求i>10時(shí),就應(yīng)采用二級(jí)圓柱齒輪減速器 為保證兩者法蘭連接受力均勻,先將驅(qū)動(dòng)電機(jī)緊固螺釘任意旋上,但不要旋緊;然后按對(duì)角位置逐漸旋緊四個(gè)緊固螺釘;后旋緊減速機(jī)輸入端孔螺釘。一定要先旋緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)緊固螺釘后再旋緊減速機(jī)輸入端孔螺釘。 當(dāng)齒輪向外時(shí),人字齒輪對(duì)中線也向外;當(dāng)齒輪向內(nèi)時(shí),人字齒輪對(duì)中線也向內(nèi),然后造成竄軸。 固定式聯(lián)軸器。主要用于兩軸要求嚴(yán)格對(duì)中并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的地方,結(jié)構(gòu)一般較簡(jiǎn)單,容易制造,且兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同,主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。 目前齒輪加工是滾齒、剃齒法,要求比較嚴(yán)格,只有將這種工藝水平發(fā)揮出色才能制造出高精度零件,而且剃齒精度能在很大的程度上校準(zhǔn)滾齒精度,所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目一定要嚴(yán)格控制,才能制造出高齒輪。
為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力,減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離,在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小,其值為5-10mm。 將新購(gòu)的偏心軸承6敲入偏心→套入輸入軸1上→放上間隔環(huán)5→放入第二片擺線輪7(注意有鋼號(hào)的面朝上,且與片錯(cuò)開180°)→放入墊片→裝入軸承→安上外擋圈→放好紙墊,如圖3; 在齒輪減速機(jī)所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖減振功能的要求。例如,對(duì)大功率的重載傳動(dòng),可選用齒式聯(lián)軸器;對(duì)嚴(yán)重沖擊載荷或要求軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的傳動(dòng),可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。 級(jí)數(shù):行星齒輪的套數(shù)。由于一套星星齒輪無(wú)法較大的傳動(dòng)比,有時(shí)需要2套或者3套來(lái)?yè)碜o(hù)較大的傳動(dòng)比的要求。由于了星星齒輪的數(shù)量,所以2級(jí)或3級(jí)減速機(jī)的長(zhǎng)度會(huì)有所,效率會(huì)有所下降。
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