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【高束能金屬加工技術(shù)介紹】

高束能流擁有大能量、高密度、束流強(qiáng)等改性能源與材料作用力；含激活能的一種復(fù)合能量，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等。從而實現(xiàn)技術(shù)改性加工，在機(jī)械加工中心效率高，解決了機(jī)械加工中諸多行業(yè)問題。

【高束能技術(shù)原理】

通過高束能脈沖（2萬-4萬次/秒）的硬質(zhì)滾輪、滾針或合金球作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬組織發(fā)生塑性變形，并產(chǎn)生冷作硬化，從而達(dá)到改善表面質(zhì)量的目的，一次裝夾光潔度最高可達(dá)Ra0.02μm的超鏡面效果，金屬表面粗糙度提高3個等級以上，可加工HRC65度以下的零件。

【高束能應(yīng)用于軌道交通的優(yōu)勢】

●  高束能加工利用金屬可塑性對工件組織進(jìn)行重新納米級排列；

●  工件疲勞壽命、抗腐蝕性提高50%以上；

●  代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾壓加工工藝，消除了滾壓脫落層重大隱患；

●  為軌道交通探傷工作節(jié)約了50%以上的工作時間。

【高束能加工工件情況】

●  工件名稱：牽引機(jī)車車軸

●  材質(zhì)：40Cr

●  所屬行業(yè)：軌道交通

●  高束能加工位：R弧、外圓

【高束能加工與傳統(tǒng)工藝對比】

傳統(tǒng)工藝：車----精車----磨----傳統(tǒng)滾壓

高束能加工：車----精車----高束能滾壓（車床上實現(xiàn)）

【高束能設(shè)備性能介紹】

●  高束能設(shè)備性能優(yōu)勢說明

◆  高束能脈沖表面加工效率：

加工的最大線速度60-125m/min，縱向走刀速度0.2-2mm/r。

◆  高束能脈沖金屬表面加工效果：

（1）加工后表面粗糙度值Ra在0.2μm以下；

（2）工件的表面耐磨性及使用壽命大大提高；

（3）加工后工件比車削后微小變化，數(shù)值工藝一定則數(shù)值一定；

（4）提高表面顯微硬度20%以上。

  ◆  材料及動力消耗

（1）輸入電壓為220V±10%；

（2）潤滑冷卻液為合成脂切削液、20#機(jī)械油與煤油的3:1混合油、設(shè)備配合成切削液，自備循環(huán)回收系統(tǒng)不消耗。

●  高束能金屬加工應(yīng)用

◆  應(yīng)用零件

零件的內(nèi)孔、外圓、內(nèi)外錐面、平面、R弧、各種異形曲面等。

◆  應(yīng)用機(jī)床

臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等。

◆  應(yīng)用材料

普通鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫高金及有色金屬材料。

◆  應(yīng)用行業(yè)

航空航天、軍工造船、科研院所、冶金制造、水力發(fā)電、工程機(jī)械、石油勘探、模具制造、電機(jī)行業(yè)等行業(yè)。