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油煙凈化設(shè)備的工程化應(yīng)用問題<\/p>

目前少數(shù)油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠缺乏專業(yè)工程技術(shù)人員，不懂油煙凈化設(shè)備應(yīng)用的工程技術(shù)問題。如不能根據(jù)用戶現(xiàn)場確定合理的管道設(shè)計、設(shè)備選型、風(fēng)機（水泵）匹配選型、風(fēng)機的減振、隔聲措施等，不能為用戶提供油煙凈化的一條龍服務(wù)，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和凈化效果。實際應(yīng)用中有大風(fēng)機配小設(shè)備（煙氣流速過快，停留時間短，導(dǎo)致凈化效率下降）或小風(fēng)機配大設(shè)備（導(dǎo)致排煙不暢）的現(xiàn)象。油煙凈化效果不應(yīng)簡單看成僅僅是油煙凈化設(shè)備的問題，而是一個工程問題，應(yīng)通過提高工程化水平，不斷提高油煙凈化設(shè)備的效果和應(yīng)用水平。<\/span><\/p>

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油煙凈化方案對比<\/p>

1、活性炭吸附法<\/p>

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。<\/p>

主要缺點：活性炭成本較高。<\/p>

2、織物過濾法<\/p>

油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。<\/p>

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。<\/span><\/p>

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油煙凈化器使用注意事項<\/p>

1.　各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施。為保證設(shè)備的傳染效力。<\/p>

2.　與設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口毗連的變徑風(fēng)管要盡量平順，為保證設(shè)備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道來連接。<\/p>

3.　所以設(shè)備輕風(fēng)機的風(fēng)管連接時必須采用軟連接。設(shè)備運行時受到振動將不能正常任務(wù)。<\/p>

4.　為保證傳染結(jié)果，個體風(fēng)機風(fēng)量假想要大于設(shè)備的打算風(fēng)量。設(shè)備須工作在打算風(fēng)量下，用戶可用變頻器控制風(fēng)機或在風(fēng)機出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實現(xiàn)。<\/p>

5.　以減少風(fēng)機的附加阻力。風(fēng)機的入口盡量保留一段1-2米的直管段。<\/p>

6.　設(shè)備應(yīng)工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)，為保證設(shè)備的傳染效力。即風(fēng)機必須設(shè)在裝備的前面。<\/p>

7.　由統(tǒng)一的抽風(fēng)機抽風(fēng)的時辰，當(dāng)多臺設(shè)備并聯(lián)使用。也必須保證分配給各臺設(shè)備處理風(fēng)量的比例靠近他打算處理風(fēng)量的比例。<\/p>

8.　應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷，室外裝配時。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護(hù)用度。<\/span><\/p>

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