烘干機布袋除塵器(圖) |
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烘干機專用行噴脈沖布袋除塵器是我公司開發(fā)研制的新型脈沖布袋除塵器,專用于烘干機的粉塵治理。它吸收了氣箱脈沖和管式噴吹除塵器的清灰技術(shù),不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點,該除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件,其適應(yīng)性、使用可靠性及自動化程度大大提高,可保證長期隨主機設(shè)備運行,布袋除塵器出口排放濃度低于國家規(guī)定的排放濃度,是烘干機粉塵治理的高效除塵設(shè)備。 烘干機布袋除塵器產(chǎn)品說明: 分室行噴脈沖布袋除塵器是我公司新研發(fā)的技術(shù)成果,也叫新型高效低壓脈沖長布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用,克服了分室反吹清灰強度較低,脈沖清灰與粉塵過濾同時進行的缺點,防止了粉塵再吸附與失控問題,從而可提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。 烘干機布袋除塵器工作原理 工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵料直接落入灰斗底部,細(xì)塵料隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管——排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。灰斗中的粉塵由輸送系統(tǒng)卸出。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)。然后開啟脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065-0.085 秒)向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關(guān)門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面,使濾袋清灰徹底,并由PLC可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。 烘干機布袋除塵器主要特點: 1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了脈沖除塵器和分室反吹的缺點,清灰能力強,除塵效果好,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,占地面積少,運行可靠,經(jīng)濟效益好。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰的能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,濾袋采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋籠架采用多邊形,減少了袋與籠架的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出籠架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋的操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)質(zhì)的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。 6、裝備節(jié)能系統(tǒng)和清袋系統(tǒng),使系統(tǒng)運行能耗低。 7、分室行噴脈沖布袋除塵器進、出風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。 8、整臺設(shè)備由PLC控制,實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報警。 慧陽烘干機專用布袋除塵器不僅應(yīng)用于烘干機除塵,還可廣泛應(yīng)用于建材,冶金,石化,糧食,鋼鐵,炭黑,電力,垃圾焚燒工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物的回收。
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