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浙江 江蘇ASTM1040鋼棒現(xiàn)貨供應(yīng)

ASTM1040 碳素結(jié)構(gòu)鋼具有較高的強(qiáng)度和良好的切削性，冷變形塑性中等，焊接性不好，經(jīng)淬火回火后可焊接，熱處理時(shí)無回火脆性，但淬透性低。ASTM1040用作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件或應(yīng)力較小的大型正火零件以及對心部強(qiáng)度要求不高，表面耐磨的表面淬火件，如曲軸、心軸、傳動(dòng)軸、連桿、拉桿、齒輪。化學(xué)成分：

碳 C :0.37~0.44"

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.60~0.90

硫 S :≤0.050

磷 P :≤0.040

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.25

銅 Cu:≤0.25

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥570(58)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥335(34)

伸長率 δ5 (%):≥19

斷面收縮率 ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)

硬度 :未熱處理，≤217HB;退火鋼，≤187HB

熱處理規(guī)范：

熱處理規(guī)范:正火,850℃;淬火,840℃;回火,600℃。

適用范圍：

ASTM1040是強(qiáng)度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼，因淬透性差，一般以正火狀態(tài)使用，機(jī)械性能要求較高時(shí)，采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好。ASTM1040用于制造強(qiáng)度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機(jī)械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。

生產(chǎn)工藝：

根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。研磨除去外，不再加工。

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