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史密斯美特自1959年成立以來(lái)，已發(fā)展成為同行業(yè)內(nèi)冶煉特殊類(lèi)型時(shí)效硬化銅合金的**伙伴。并從1996年起，參與研制ARIANE5號(hào)燃燒室的銅合金，并起了決定性的作用。今天史密斯美特集團(tuán)已成為這些高效原料的主要制造廠家，特殊銅合金都采用感應(yīng)加熱真空爐冶煉、在真空狀態(tài)下澆鑄，使銅合金獲得非常高的純度與品質(zhì)，澆鑄重量可從500㎏到1500㎏，通過(guò)鍛造、輥壓、壓制和壓延等工藝將鑄錠改制成為半成品。<\/P>\r

我們的HOVADUR 原料在有競(jìng)爭(zhēng)力的性?xún)r(jià)比的前提下保證**的產(chǎn)品質(zhì)量。
   
史密斯美特的HOVADUR高效原料投放于全世界
我們的產(chǎn)品適用于多種工業(yè)用途：
電阻焊接  高導(dǎo)電性和高硬度是優(yōu)化焊接的前提條件，還保證電極的高耐磨性。我們的原料在電阻焊接技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用，如在滾縫焊接、點(diǎn)焊以及十字縫焊接。
冶煉澆鑄  **熱傳導(dǎo)性能使其成為澆鑄技術(shù)中不可缺少的制造材料。對(duì)于冷鑄以及輕金屬壓鑄技術(shù)而言，這種原料對(duì)燒制裂縫的不敏感性能,與針對(duì)傳統(tǒng)原料較好的冷卻處理方法是兩大優(yōu)點(diǎn)。
模具制造  比傳統(tǒng)材料高達(dá)十倍的熱傳導(dǎo)性能可改善模具的溫度調(diào)節(jié)方法。這對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)通過(guò)較短的循環(huán)時(shí)間、較高的工具質(zhì)量與較長(zhǎng)的模具保溫時(shí)間得到體現(xiàn)。
電力能源  特殊銅合金優(yōu)良的物理特性，由于其安全可靠性使得它在電力工業(yè)領(lǐng)域成為不可缺少的產(chǎn)品。在具備較強(qiáng)導(dǎo)電性能同時(shí)又具備的耐磨性**地降低設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用。
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