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鋸末顆粒機(jī)選擇基本原理 木屑顆粒機(jī)故障排除 秸稈制粒機(jī)免費(fèi)安裝

鋸末顆粒機(jī)是通過對木屑能源的處理，把廢料轉(zhuǎn)化為有機(jī)的顆粒物質(zhì)。并且通過對原材料的加工處理，形成高密度的顆粒機(jī)燃料。那么這樣的設(shè)備多少錢能買得到？怎樣看設(shè)備的好壞呢？首先確定農(nóng)林加工以及木屑，秸稈，稻殼等不同的顆粒處理方式。

鋸末顆粒機(jī)的選用，包括對于秸稈麥草的處理都比較成熟，因?yàn)檫@些原材料與木屑大致相似，整體的優(yōu)勢也更加充分，在工藝流程方面，農(nóng)林方面使用鋸末顆粒機(jī)是為了解決廢料問題，尤其是很多廢棄的木料，進(jìn)行顆粒處理之后轉(zhuǎn)化為養(yǎng)分，或者轉(zhuǎn)化為燃料的可能性更大，使得更好的解決這一顆粒產(chǎn)品的影響。

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選用鋸末顆粒機(jī)，要及時(shí)的認(rèn)知到顆粒機(jī)效率，顆粒機(jī)進(jìn)行良好的發(fā)電，選中生物質(zhì)木屑等不同材料的使用，畢竟良好的能源在當(dāng)下潛力的選用中，有著更好的前景，顆粒機(jī)的選購基本原理就是通過鋸末顆粒機(jī)以及產(chǎn)品的需求進(jìn)行評判，怎樣購買哪家生產(chǎn)的比較好？

鋸末顆粒機(jī)的選用到底怎樣？經(jīng)過這些比對之后，未來選用顆粒機(jī)，整體效果好壞便一覽無余，畢竟好的顆粒機(jī)選用更加明確，讓更多人看到了鋸末顆粒機(jī)的成功之處。這樣的比對之后，鋸末顆粒機(jī)的選購本身效果更突出。 

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造成木屑顆粒機(jī)故障的主要原因  

1、生物質(zhì)顆粒機(jī)的內(nèi)部長期沒有更換潤滑劑，從而使壓輪變得較為沉重，轉(zhuǎn)動(dòng)較為困難，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)忽快忽慢，這樣就會引起出料不穩(wěn)定現(xiàn)象。日常加工生產(chǎn)過程中為避免這種情況的發(fā)生，操作人員應(yīng)當(dāng)定期向機(jī)器內(nèi)部的壓輪間添加潤滑劑。

2、物料的含水量不均。正常情況下，含水量均勻的物料在加工生產(chǎn)時(shí)，其停留在顆粒機(jī)內(nèi)部物料水分被蒸發(fā)的時(shí)間相同，因而出料也均勻。如果物料的含水量不均勻，那么就會造成物料蒸發(fā)的水分不等，出現(xiàn)出粒速度不均勻的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)時(shí)可以通過調(diào)整物料含水量來解決問題。由此看來，物料在烘干這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照制粒的要求進(jìn)行，切記，制粒時(shí)物料含水量一定在控制在8-15以內(nèi)。

3、當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)的傳動(dòng)部件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)，也會造成出料忽快忽慢，這時(shí)就需要更換損壞部件了。

物料進(jìn)入機(jī)體后，在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤和側(cè)牙板的相互旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中依靠強(qiáng)有力的磨擦、剪切將物料粗碎后進(jìn)入粉碎室內(nèi)主面進(jìn)行邊粉碎邊過篩 ,達(dá)到要求的過篩后從底部排出,未達(dá)到要求的繼續(xù)粉碎。在粉碎室主面任何運(yùn)動(dòng)過程中均有粉碎效果,不僅僅是物料和刀板主面,主牙板之間,物料與物料之間的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。為防止超細(xì)輕微物料在粉碎室內(nèi)造成渦流循環(huán),在粉碎室切線方向設(shè)有細(xì)粉脫室回收布袋。粉碎后的物料經(jīng)由下方控制細(xì)度的篩條間隙排出收集。