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印染廢水的水溫大多比較高(漿紗及牛仔漂洗廢水除外)，如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40～45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40～50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40～50℃等。當(dāng)水溫過高時，會導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，直接影響污水達(dá)標(biāo)排放。因此必須考慮對高溫廢水進(jìn)行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，以便達(dá)到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。對廢水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后，進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，不但利于生物的生長，還能提高處理效果。

  根據(jù)億升化工技術(shù)工作人員根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，印染廢水處理沉淀池使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺效果明顯

印染廠污水處理工藝：

流程：印染——格柵——pH調(diào)整——調(diào)節(jié)池——水解酸化池——接觸氧化池——沉淀池——混凝沉淀——脫色池——直接排放

（1）一級處理：印染——格柵——pH調(diào)整——調(diào)節(jié)池；一級處理去除印染污水中的線頭、纖維物質(zhì)等懸浮物

（2）二級處理：一級處理印染——水解酸化池——接觸氧化池——沉淀池；由于印染用漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑，有機(jī)物濃度高，可生化性差，首先提高印染污水的可生化性，我公司采用的工藝是水解酸化，可生化性提高之后，然后印染污水進(jìn)入接觸氧化池，去除污水中的有機(jī)物。

（3）三級處理：二級處理印染——混凝沉淀——脫色池——直接排放；由于印染污水色度高，需要進(jìn)行脫色處理。

   在三級處理過程中，就需要用到億升化工凈水劑生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的絮凝劑聚合氯化鋁和沉淀劑聚丙烯酰胺，我們也可提供技術(shù)服務(wù)，免費(fèi)上機(jī)實(shí)驗(yàn) 

絲綢印染廢水用絮凝劑處理效果好

  印染廢水處理絮凝劑的選擇，要根據(jù)生產(chǎn)工藝采用的原料、產(chǎn)品種類、加工的方法，工藝過程中投加的藥劑，染料、助劑性質(zhì)以及出水最終去向和要求，分別采用一級化．學(xué)和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理

  印染污水經(jīng)管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，經(jīng)格柵截留大塊飄浮物后，進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，對水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，污水泵將印染污水提升至水解酸化池，在厭氧微生物的作用下，將印染污水中的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高水質(zhì)的可生化性，并有效去除水質(zhì)色度。便于后續(xù)好氧處理。在好氧微生物的作用下，將印染污水中的有機(jī)物分解為水和CO2以進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物。經(jīng)過沉淀池對污水進(jìn)一步處理，出水進(jìn)入脫色池，脫色處理用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺使污水達(dá)標(biāo)排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備池內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減容處理，由污泥泵將污泥打入污泥干化池內(nèi)，進(jìn)行脫水處理用陽離子聚丙烯酰胺，處理后污泥，經(jīng)干化外運(yùn)處理處置。