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浙江 江蘇42SiMn圓鋼現貨供應

42SiMn 是一款合金結構鋼，統(tǒng)一數字代號為A10422。

化學成分：

C:0.39~0.45

Si:1.10~1.40

Mn:1.10~1.40

P:≤0.035

S:≤0.035

Cu:≤0.30

Cr:≤0.30

Ni:≤0.30

Mo:≤0.15

力學性能：

抗拉強度(σb/MPa):≧885

屈服點(σs/MPa):≧735

斷后伸長率(δ5/%):≧15

斷面收縮率(ψ/%):≧40

沖擊吸收功(Aku2/J):≧47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦229

主要特性：

性能與35SiMn鋼基本相同，但其強度、耐磨性及淬透性均稍高，鋼在水中臨界淬透直徑達27.5~50mm;在油中臨界淬透直徑達13~30mm。此鋼在一定條件，強度、耐磨性及熱加工性比40Cr鋼都好，變形抗力與氧化皮形成近似于40Cr鋼。

應用舉例：

這種鋼主要用作表面淬火鋼。在高頻淬火及中溫回火狀態(tài)下用于制造中等速度和中等負荷的齒輪零件;在調質后高頻淬火、低溫回火狀態(tài)下，用于制造表面要求高硬度、較高耐磨性的較大截面零件，如主軸、軸、齒輪等。也可在淬火后低、中溫回火狀態(tài)下，用于制作中等速度、高負荷的零件，如齒輪、主軸、液壓泵轉子、滑塊等。此鋼也可以代替40CrNi鋼。

低合金結構鋼介紹

低合金結構鋼是指合金成分總量在5%以下的合金結構鋼。這種鋼的含碳量與低碳鋼相似，主要靠少量合金元素進行強化、改善韌性和可焊性。其強度要比同等碳敬的碳素鋼高得多。廣泛用于壓力容器、化工設備、鍋爐、橋梁、車輛、船舶及大型鋼結構。合金元素錳、硅、鉬吋以引起固溶強化作用。釩和鈮可細化晶粒、改善韌性。鉬可以起到提高淬透性、促使獲得貝氏體組織的作用，還可提高熱強性。

定義：

低合金鋼包括可焊接的低合金高強度結構鋼，低合金耐候鋼、鋼筋用低合金鋼、鐵道用低合金鋼、礦用低合金鋼及其他用低合金鋼。

合金鋼的回火穩(wěn)定性比碳素鋼好，這是由于合金元素在回火時阻礙了鋼中原子的擴散，因而在同樣溫度下，起到延遲馬氏體分解和抗回火軟化的作用。對合金鋼的回火穩(wěn)定性影響比較顯著的為：釩、鎢、鈦、鉻、鉬、鈷、硅等元素；影響不明顯的為：鋁、錳、鎳等元素。可以看到，碳化物形成元素，對回火軟化的延遲作用特別顯著。鈷和硅雖屬不形成碳化物元素，但它們對滲碳體晶核的形成和長大，有強烈的延遲作用，因此，也有延遲回火軟化的作用。各種合金元素對回火脆性影響的程度是不同的。定性地說，錳、鉻、氮、磷、釩、銅、鎳等均有促進回火脆性的傾向。鉬的作用較特殊，它加入已有回火脆性的合金鋼（例如含錳、鉻等）中，能顯著地降低回火脆性傾向；若單獨加入普通碳素鋼中，則成為促進回火脆性傾向的元素。鎢的作用與鉬相似，但對回火脆性的影響尚未十分確定。

對鋼的焊接性和被切削性的影響 焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因為在焊縫熱影響區(qū)靠近熔合線一側冷卻時易形成馬氏體等硬脆組織，有導致開裂的危險。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細化的元素如鈦、釩等是有益的。硅含量高，焊接時會發(fā)生嚴重噴濺。硫含量高容易產生熱裂，同時會逸出二氧化硫氣體，在焊接金屬內形成氣孔和疏松。磷含量高容易導致冷裂。

鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性（見易切削鋼）。合金鋼中的合金元素一般會使鋼的硬度增加，因而增高切削抗力，加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數量和形狀可以影響鋼的被切削性。對鋼的耐蝕性能的影響 鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。合金鋼中含鉻量若達到12%左右，在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物，使鋼在氧化性介質中的耐蝕性發(fā)生突變而大大提高。鉻、鋁、硅等元素，能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能，但過量的鋁和硅則會使鋼的熱塑性變壞。鎳主要用來形成和穩(wěn)定奧氏體組織，使鋼獲得良好的力學性能、耐蝕性能和工藝性能。鉬能使不銹耐酸鋼很快鈍化，提高對含有氯離子的溶液及其他非氧化性介質的耐蝕能力。鈦、鈮通常用來固定合金鋼中的碳，使它生成穩(wěn)定的碳化物，以減輕碳對合金鋼耐蝕性能的有害作用。銅和磷配合使用時，可提高鋼的耐大氣腐蝕性能。

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