粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

采高壓空氣攜帶一定粒度磨料，對(duì)玻璃鱗片涂層進(jìn)行快速?zèng)_刷。試驗(yàn)中，我們對(duì)涂有2mm厚玻璃鱗片涂層2.5mm厚碳鋼進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試樣彎曲達(dá)到15°時(shí)，涂層現(xiàn)微裂紋;彎曲到20°時(shí)，裂紋擴(kuò)張開裂;彎曲到25°時(shí)，涂層與金屬表面剝離�！　∷冶瓤刂�:水灰比對(duì)混凝土滲透性有決定性影響,歐洲CEB混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南給水灰比與滲透性關(guān)系,表明水灰比越低混凝土抗?jié)B透性越好,也表明混凝土透氣性和離子穿透性越差,抗腐蝕性能越好。外加劑選及混凝土質(zhì)量控制:在于提高與混凝土含氣量,避免現(xiàn)干縮、溫度裂縫等施工缺陷,從而提高混凝土質(zhì)量�！　�2.3普通碳素鋼普通碳素鋼耐酸性能遠(yuǎn)沒有上面兩種鋼材好，部份電廠在鋼內(nèi)筒內(nèi)表面做一層50mm厚耐酸砂漿，耐酸砂漿容易產(chǎn)生裂縫，內(nèi)筒內(nèi)表面通過裂縫滲透到鋼板表面而對(duì)鋼板產(chǎn)生腐蝕，由于此缺陷，國內(nèi)目前很少采此類鋼內(nèi)筒。在砼圈梁上安插抗震豎向筋φ8，12根。 后將面漆甲組份混合攪拌均勻后，采高壓無空氣噴涂方法施工兩道。由于遷移性阻銹劑不適于潮差區(qū)承臺(tái)，目前仍廣泛地使摻入阻銹劑，具體使哪種阻銹劑，需要通過試驗(yàn)來確定，確保外加劑相容性，同時(shí)發(fā)揮各自作。2.3建立維修保養(yǎng)制度任何一座大橋在使一定時(shí)間后，都需要進(jìn)行必要維修和保養(yǎng)，大橋投入使后，對(duì)大橋進(jìn)行動(dòng)態(tài)并對(duì)大橋進(jìn)行檢測評(píng)估，當(dāng)任何一部位受損后，采取相補(bǔ)救措施，具體內(nèi)容如下：定期檢查鋼。

淮安煙囪維修--門機(jī)防腐有限公司

盡管煙氣中酸性SO2氣體減少,但煙氣腐蝕性并未比脫硫前減少,加上煙囪正壓區(qū)增大,煙囪會(huì)現(xiàn)腐蝕,煙囪和尾部煙道必須進(jìn)行防腐處理。因此,GGH作僅僅是起到提高一定煙氣溫度、減少部分水霧作,故GGH又叫除霧裝置,設(shè)置GGH后并不能減輕煙氣對(duì)煙囪腐蝕程度。　　1.1.1施工隱患引發(fā)腐蝕由于跨海大橋承臺(tái)鋼筋施工時(shí)間較長，大承臺(tái)可能耗時(shí)數(shù)天，鋼筋完全暴露于大氣中，銹蝕嚴(yán)重。目前跨海大橋水中區(qū)承臺(tái)一般采鋼吊箱干法施工，鋼吊箱封底后漏水也會(huì)給承臺(tái)鋼筋施工帶來麻煩，漏水后大量“氯離子”被帶到承臺(tái)內(nèi)部，嚴(yán)重時(shí)甚至無法進(jìn)行干施工，為后期腐蝕提供了條件。6．“合理”：盡量用適量的標(biāo)志反映出必耍的信息，避免漏設(shè)和濫設(shè)。 　　4.2附加防腐措施附加措施,在于強(qiáng)化對(duì)鋼筋保護(hù),彌補(bǔ)混凝土保護(hù)能力不足。一般附加技術(shù)措施見表3。2）由于每座橋梁實(shí)際情況不同，其防腐工藝也各不相同，部分防腐施工方法仍處于試驗(yàn)階段，盡管有些方法已經(jīng)很成熟了，但是于橋梁上時(shí)間相對(duì)短暫，理論研究與實(shí)際施工存在一定差距，在實(shí)際工程中表現(xiàn)仍待驗(yàn)證。

　　“火煙”在化工廠里，總是可以看到一種冒著火焰“煙囪”，它日夜不停地燃燒著。其實(shí)，這并非是煙囪，它名字叫做火炬�；S在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生很多易燃易爆氣體，其中很多對(duì)有害。它們多數(shù)比空氣重，如果放入大氣，經(jīng)蔓延，會(huì)沉積在地面上，并達(dá)到很高濃度，這會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染，危害健康，如若碰到火種，將造成火災(zāi)，甚至。這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù)，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn)，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1-3mm之間�！　∧p腐蝕：主要是指高速流動(dòng)煙氣及其攜帶顆粒物腐蝕。研究表明：SO2對(duì)電廠煙囪混凝土氣相腐蝕不大,腐蝕主要為酸結(jié)露腐蝕。2.2煙氣脫硫后煙囪防腐要求按照“工業(yè)煙囪（CICIND）”設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，燃煤電廠脫硫煙囪雖然在脫硫過程中已除去了大部分氧化硫，但在脫硫后，煙氣濕度通常較大，溫度很低，且煙氣中單位體積稀釋含量相增加�；墓茉偌訜釥t煙囪為高聳鋼煙囪,全高74.5m,煙囪高于支架15m,煙囪內(nèi)壁設(shè)有耐火材料內(nèi)襯,分段安裝重量大,由于場地窄小無法使用大型吊裝機(jī)械,并綜合考慮安裝成本,通過周密策劃,科學(xué)計(jì)算研究制定了符合實(shí)際條件的施工方案,并實(shí)施獲得成功。在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上整理完善形成本工法。使用此法安裝鋼煙囪,可以降低成本,施工簡便,可靠,有效地解決了場地窄小,安裝費(fèi)用低的問題,并具有較好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。施工簡便,工藝程序設(shè)置合理,可操作性強(qiáng)。不受安裝場地條件的限制,選用的主導(dǎo)吊裝設(shè)備經(jīng)濟(jì)可靠。解決了因安裝場地狹窄,塔架及煙囪不能正常使用大型吊裝機(jī)械安裝難題。倒裝方法的應(yīng)用,大幅度地減少了高空作業(yè)量。本工法適用于各種加熱爐、電除塵、風(fēng)機(jī)房等帶支撐的鋼煙囪施工。煙囪塔架采用吊車吊裝到位外,其余各段均采用在前一段塔架上部安裝抱桿的方法來完成本段塔架安裝所需的吊裝任務(wù),待該段塔架完成安裝后,將抱桿移到本段塔架的上部位置固定,為下一段安裝做準(zhǔn)備,依此循環(huán),完成全部塔架自身結(jié)構(gòu)安裝。利用塔架作為安裝每段鋼煙囪的起重吊點(diǎn),采用倒裝法完成煙囪安裝。塔架的安裝采用分節(jié)順裝的方法,根據(jù)抱桿長度和控制要求及塔架構(gòu)件的特點(diǎn)和現(xiàn)場施工需要,根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)中心點(diǎn),對(duì)塔架、煙囪的中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,并埋設(shè)中心標(biāo)板,作為以后檢驗(yàn)塔架、煙囪垂直度的基準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)表面平整度,經(jīng)復(fù)核認(rèn)定合格后方可進(jìn)行施工。采用16~25t汽車吊安裝。在安裝塔架桿件上用16mm同向捻鋼絲繩綁扎固定定滑輪,并以此作為提升抱桿的吊點(diǎn),通過卷揚(yáng)機(jī)實(shí)施提升,提升到預(yù)定位置安裝,以滿足第二節(jié)塔架吊裝的需要。依此類推,完成各節(jié)吊裝抱桿的安裝。根據(jù)《實(shí)用建筑施工手冊(cè)》規(guī)定鋼管獨(dú)腳抱桿一般采用159~426mm無縫鋼管制作,塔架采用長16m、168×10mm抱桿(在上口1/3的地方加焊3塊邊長50mm以上的角鋼)進(jìn)行吊裝,并在塔架底部安裝4個(gè)3t的定滑輪(分別用于主吊系統(tǒng)和擺動(dòng)控制系統(tǒng))。為防止抱桿底座在起吊作業(yè)中發(fā)生位移,分別用2~3根16mm繩索對(duì)其進(jìn)行拉固,同時(shí)采用16mm同向捻鋼絲繩將其牢固綁扎固定在塔架主桿上(是有節(jié)點(diǎn)的地方),除此之外,綁扎時(shí)還須穿過抱桿底部吊環(huán)(纏繞數(shù)道),并與上面一段有接點(diǎn)的桿件綁扎牢固。在抱桿底部安裝一個(gè)3t導(dǎo)向滑輪(用作主吊),在距抱桿底部8米的塔架桿件上安裝定滑輪(用作擺動(dòng)控制),并用16mm同向捻鋼絲繩固定在抱桿(8m或12m處)上并通過滑輪組用3t卷揚(yáng)機(jī)控制抱桿擺動(dòng)角度。同時(shí)在抱桿中點(diǎn)拉兩根纜風(fēng)繩固定和輔助抱桿擺動(dòng)。在抱桿頂部焊接吊點(diǎn)并安裝定滑輪(用作主吊),用16mm鋼絲繩通過滑輪組用3t卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝每節(jié)塔架的主桿及橫桿,要準(zhǔn)確控制抱桿的擺動(dòng)幅度,實(shí)施擺動(dòng)控制過程中要嚴(yán)格聽從指揮,一次松動(dòng)和收縮量為50mm,不能隨意松動(dòng),確保吊裝。根據(jù)每節(jié)塔架主桿長度及安裝的需要,確定抱桿的安裝位置。吊點(diǎn)一般設(shè)在抱桿的2/3處,起重物件不超過670kg。首先將主桿運(yùn)至塔架中心,然后依次吊裝三根塔架主桿鋼管(帶配對(duì)法蘭),將每根主桿鋼管與已安裝好的塔架主桿的法蘭連接。在吊裝塔架主桿時(shí),每一節(jié)的**根主桿固定點(diǎn)應(yīng)選擇在桿件中點(diǎn)處(擺動(dòng)角度不超過5°),即回轉(zhuǎn)半徑為1.4m,然后吊裝剩下的兩根主桿(擺動(dòng)角度不超過22°),即回轉(zhuǎn)半徑為6m。待三根主桿鋼管安裝完畢,然后依次起吊橫向桿件,后起吊各支撐,并通過腳手架或工作爬梯進(jìn)行安裝和焊接。每安裝好一段橫向桿件后,要檢驗(yàn)塔架是否偏斜,如果偏斜,用手拉葫蘆固定塔架兩對(duì)面的主材,通過量取對(duì)角尺寸進(jìn)行矯正。然后依次吊裝支撐、爬梯,保證各種附件都與主桿同步,協(xié)調(diào)安裝,做好每節(jié)的焊縫及尺寸檢驗(yàn)工作,不遺漏工作項(xiàng)目。第二節(jié)塔架(包括橫桿和支撐)安裝完畢后,將抱桿安裝位置上移到吊裝下一節(jié)塔架的位置,做好吊裝下一節(jié)塔架的準(zhǔn)備。依此類推,直到塔架全部安裝完畢。.塔架向上安裝過程中,外圍腳手架管隨同向上逐層搭設(shè),利用設(shè)計(jì)爬梯作為施工用梯,完成塔架間的連接板、支撐構(gòu)件的焊接工作。法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入,法蘭應(yīng)連接緊固,防止松動(dòng)。法蘭間應(yīng)保持平行,主桿與法蘭的垂直度誤差不得超過2mm,其余部分按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。在塔架安裝過程中,通過筋板連接的焊縫應(yīng)達(dá)到三級(jí)焊縫要求,無筋板連接處達(dá)應(yīng)到二級(jí)焊縫要求,采用磁粉探傷進(jìn)行檢驗(yàn)。通過塔架橫桿測量出每層中心點(diǎn),然后用經(jīng)緯儀測出垂直度。塔架總體垂直度偏差應(yīng)按H/2500+10mm,≤32mm,實(shí)側(cè)結(jié)果均在要求范圍內(nèi)。.塔架檢驗(yàn):當(dāng)塔架安裝至55m,且塔架內(nèi)部結(jié)構(gòu)件全部焊接完并達(dá)到檢驗(yàn)要求時(shí),進(jìn)行自檢、互檢和專檢,并對(duì)塔架(除油漆)進(jìn)行報(bào)驗(yàn),塔架驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行煙囪安裝。煙囪筒體的安裝可分兩部分進(jìn)行:煙囪送至塔架中心,向上提升2m,留出下一節(jié)煙囪的安裝位置,然后水平移動(dòng)另一節(jié)煙囪至上一節(jié)煙囪底部的同心位置,并在筒體內(nèi)壁圓周上均勻焊接4-6點(diǎn)定位卡板,然后將上一節(jié)回落,通過定位卡板準(zhǔn)確配合后進(jìn)行拼裝、焊接和檢驗(yàn)。待**段煙囪筒體拼裝完畢后再整體提升到煙囪上口標(biāo)高55.5m處,臨時(shí)固定在塔架上,固定方式采用在頂部筒體內(nèi)部焊十字撐,外部對(duì)稱焊接兩吊耳,采用2個(gè)10t卸扣及2套10t手拉葫蘆作為繼續(xù)提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高的主吊裝置。此工序完成后,再將兩套10t滑輪組(3×3)向下移動(dòng)到45米處作為第二段煙囪主吊系統(tǒng),以下各段安裝方法均與上述方法相同。當(dāng)煙囪高度達(dá)到55.5m(塔架頂部)時(shí),實(shí)施煙囪帽子和煙囪爬梯的安裝和焊接,完成后,將煙囪提升到71.5m處。然后采用三根25mm(鋼絲繩)攬風(fēng)繩固定于煙囪頂部外壁吊環(huán)上,以保證煙囪在這個(gè)高度不會(huì)擺動(dòng)。當(dāng)?shù)谌蔚南乱还?jié)的筒體安裝完畢后,在煙囪部的埋地段筒體內(nèi)壁圓周上均勻焊接4-6點(diǎn)定位卡板,然后將第三段筒體回落對(duì)位焊接。在每節(jié)筒體對(duì)口焊接時(shí),首先用經(jīng)緯儀測量筒體的垂直度,然后用2個(gè)手拉葫蘆協(xié)助找平、找正及定位,并進(jìn)行焊接,保證每節(jié)筒體對(duì)接誤差不超過t/3(t壁厚),確保煙囪的整體垂直度。采用吊裝時(shí)的方法依次回落第二段分別進(jìn)行對(duì)位焊接。煙囪安裝完畢后,從上至下安裝塔架平臺(tái)。對(duì)煙囪筒體垂直度偏差按H/2500+10mm,≤38mm,每段垂直度偏差按H/1000,但不超過10mm的要求進(jìn)行控制。吊點(diǎn)受力桿件必須經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算后決定是否進(jìn)行加固處理。煙囪檢驗(yàn)當(dāng)煙囪安裝完畢后,對(duì)煙囪及塔架的全部焊縫進(jìn)行自檢、互檢,并予以報(bào)驗(yàn)。煙囪耐火隔熱材料施工步驟煙囪內(nèi)壁每隔5米采用角鋼∠100×63×8mm作內(nèi)襯托圈,在煙囪制作過程中,預(yù)先安裝好。.如條件具備,耐火隔熱材料內(nèi)襯予先進(jìn)行安裝,隨筒體一起進(jìn)行吊裝,如果條件不允許,采用吊籠的方式(配置兩個(gè)吊籠,分別用于吊物和上下人員)進(jìn)行安裝。按產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明要求,實(shí)施硅酸鋁纖維氈與鋼板之間粘結(jié)(涂刷粘接劑)及硅酸鋁纖維氈與煙氣接觸面粘接(涂刷硬化劑)。勞動(dòng)力組織配備多工種復(fù)合型作業(yè)人員,按工程總體安排需要統(tǒng)一調(diào)配。該工程施工工期短,因此按專業(yè)分為兩個(gè)作業(yè)班。施工人員11人(起重工1名、鉚工1名、高壓焊工1名、普通焊工1名、電工1名、輔工4名),管理人員1人,現(xiàn)場技術(shù)員1人。質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,建立由管理人員、技術(shù)人員、施工人員組成的質(zhì)量保證體系。認(rèn)真做好施工圖紙的自審、會(huì)審,制定關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)方案,做好質(zhì)量技術(shù)交底。在施工過程中,要加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量檢查,做好制作過程中的自檢、互檢、專檢工作,自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和上級(jí)部門的檢查和監(jiān)督。所有構(gòu)件安裝和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定執(zhí)行。做好施工過程技術(shù)資料的收集、整理工作,保證資料真實(shí)、可靠和及時(shí)。生產(chǎn)技術(shù)措施高空作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,帽、帶等用具必須佩戴齊全。帶必須掛在構(gòu)件的牢固點(diǎn)上,一般應(yīng)高掛低用;嚴(yán)禁高空落物。操作平臺(tái)、爬梯、移動(dòng)腳手架應(yīng)由專人操作、搭設(shè),并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能使用。高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。如遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣,高空作業(yè)必須停止,作業(yè)人員必須返回地面,并切斷電源。吊裝時(shí),應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,當(dāng)指令明確后方可實(shí)施操作。吊裝過程中作業(yè)人員必須嚴(yán)格履行職守。卷揚(yáng)機(jī)的布置按產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行,且有良好的接地或接零裝置,并通過試運(yùn)轉(zhuǎn)。各緊固件及連接部位無松動(dòng)現(xiàn)象,潤滑良好,無漏油現(xiàn)象。卷筒上的鋼絲繩全部放出時(shí)圈數(shù)應(yīng)留有不少于三圈的纏繞數(shù),鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠。提升吊籠的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲罐的限位開關(guān)以及行程高度指示器、電磁抱閘等,并要求工作性能可靠。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)上下滑輪應(yīng)設(shè)有防止鋼絲繩脫槽裝置,并專人檢查和維護(hù)。乙炔氣割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶的存放距離不得小于10m,與易燃、易爆等危險(xiǎn)品的存放距離不得小于30m。氧氣瓶與乙炔瓶之間的存放距離不得小于5m。8技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益本工法施工簡便,成本低,工期短,因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,與大型吊裝機(jī)械相比,本工程預(yù)算實(shí)際每噸綜合單價(jià)為700元/t,如用大型機(jī)械吊裝每噸綜合單價(jià)為1500元/t,煙囪筒體及塔架總重為220t,因而取得直接經(jīng)濟(jì)效益:220t×1500元/t-220×700元/t=17.6萬元,同時(shí)解決了大型起重設(shè)備現(xiàn)場無法站位導(dǎo)致安裝不能實(shí)施的施工難題。工程實(shí)例山東煙臺(tái)鋼煙囪安裝工程,由于場地窄小無法使用大型吊裝機(jī)械施工,采用本工法安裝鋼煙囪,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。經(jīng)實(shí)踐證明,本工法施工簡便,可靠,在滿足工程質(zhì)量要求的同時(shí)還可降低施工成本,具有較好的使用價(jià)值。

　　根據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。排放經(jīng)濕法脫硫后煙氣，進(jìn)入煙囪煙氣溫度在40～50℃，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露酸液流淌。在設(shè)有脫硫系統(tǒng)電廠，由于在運(yùn)行時(shí)，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過旁路煙道進(jìn)入煙囪�！　≌�(qǐng)甲方協(xié)助進(jìn)行合對(duì)所拆除區(qū)域內(nèi)水電進(jìn)行關(guān)止工作，根據(jù)樓房圖紙所示結(jié)構(gòu)對(duì)所拆除建筑物現(xiàn)場情況再次進(jìn)行勘察，提前做好施工大機(jī)械及渣土外運(yùn)交通道路路線，再次制定具體有效分項(xiàng)項(xiàng)目施工方案。3、明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度安排由工程師組織相關(guān)人員及時(shí)編制詳細(xì)切實(shí)可行施工組織設(shè)計(jì)及施工方案�！　∧壳埃@些煙囪運(yùn)行狀況良好。部分電廠，如，準(zhǔn)能矸石電廠、靈州電廠受和粉煤灰綜合利工藝要求，增設(shè)或?qū)⒃鲈O(shè)濕法脫硫設(shè)施，由于干煙囪防腐已經(jīng)不能滿足新煙氣排放要求，已經(jīng)計(jì)劃或?qū)嵤駸焽璺栏脑�。半干煙囪防腐現(xiàn)狀，在役電廠還有15根煙囪設(shè)置了濕法脫硫，同時(shí)也套設(shè)置了GGH煙氣加熱裝置。如果煙囪內(nèi)煙氣流速過高，煙囪內(nèi)壁面冷凝液滴將再次被煙氣氣流夾帶，形成所謂液滴二次夾帶。當(dāng)煙氣流速低于液滴二次夾帶臨界速度時(shí)，液滴會(huì)沿筒壁下流，這當(dāng)中一部分會(huì)流至煙囪底部，如果煙囪內(nèi)設(shè)置了液滴回收裝置，這部分液滴將不會(huì)被煙氣帶囪。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。