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制砂機(jī)屬于重型設(shè)備，其安裝和使用都需要有一定的規(guī)則和說明。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內(nèi)容：

一、制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。根據(jù)制砂機(jī)場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制砂機(jī)最大重量考慮，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機(jī)一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。

二、在制砂現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油，加入車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

三、檢查電動機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點動電動機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。

四、一般機(jī)器轉(zhuǎn)動空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間為4小時，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間8－24小時

五、制砂機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：

1、排料――→制砂機(jī)――→給料

2、制砂機(jī)必須空載啟動，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機(jī)順序與開機(jī)相反。

六、制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。

七、制砂機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每工作100小時添加適量潤滑脂。