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                                 呼和浩特磁力驅(qū)動(dòng)泵,CQB80-65-125FT磁力泵

       磁力泵整個(gè)泵組采用后拉式結(jié)構(gòu)，一個(gè)人便可進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強(qiáng)）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造"無(wú)泄漏車間"、"無(wú)泄漏工廠"，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

       磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送suan、堿、油類及稀有貴重液、du液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

       磁力泵無(wú)液空載技術(shù)，占領(lǐng)技前沿，獲世界創(chuàng)的歷史性突破，使磁力泵無(wú)液空載運(yùn)行成為可能。該泵采用迄今內(nèi)外同行業(yè)的新技術(shù)，并一舉取得試驗(yàn)成功，實(shí)現(xiàn)了磁力泵全天候缺液空載運(yùn)行"無(wú)溫升""零泄漏"！傳統(tǒng)磁力驅(qū)動(dòng)泵因缺液空載運(yùn)行產(chǎn)生磁渦流熱燒壞泵的滑動(dòng)軸承副及磁鋼，導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子與隔離套產(chǎn)生刮擦，使泵損壞、介質(zhì)泄漏，如與周邊設(shè)施和環(huán)境產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，將可能造成更大的損失甚至釀成安全事故。

       磁力泵采用耐腐蝕滾動(dòng)式陶瓷軸承，隔離套采用非金屬進(jìn)口材料，配上佰諾獨(dú)特的自通風(fēng)冷卻設(shè)計(jì)，將空載磁力泵產(chǎn)生的熱量降至小，使磁力泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行能真正意義上達(dá)到"零溫升"的效果。磁力泵主要特點(diǎn)是利用磁聯(lián)軸器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵軸與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)接觸的傳遞扭矩。

        磁力泵防止退磁： (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。 (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)�？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。 磁力泵防止干摩擦： (1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。 (2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。 (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。

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