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<\/span>以打破中藥材細(xì)胞為目的的粉碎作業(yè)稱為細(xì)胞級(jí)微粉碎。經(jīng)細(xì)胞級(jí)微粉碎作業(yè)所獲得的中藥微粉稱為細(xì)胞級(jí)中藥微粉，以細(xì)胞級(jí)中藥微粉為基礎(chǔ)制做出的中藥稱之為細(xì)胞級(jí)微粉中藥，簡(jiǎn)稱微粉中藥。<\/span><\/p>\r細(xì)胞級(jí)微粉中藥的優(yōu)點(diǎn)<\/span><\/p>\r <\/span>提高生物利用度。凡粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉末粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。如中藥丸劑粉末一般在細(xì)粉，即：<\/span>180μ(80<\/span>目<\/span>)**<\/span>；<\/span>150μ(100<\/span>目<\/span>)95%<\/span>；在理想破碎模型中，其中的<\/span>10μm<\/span>細(xì)胞組成的<\/span>180μm<\/span>顆粒，其粒徑與細(xì)胞直徑比值<\/span>n=18<\/span>，破壁率僅為<\/span>15.77%<\/span>如粉到<\/span>47μm<\/span>，<\/span>n=5<\/span>，破壁率即達(dá)<\/span>48.8%.<\/span>對(duì)于<\/span>20μm<\/span>的細(xì)胞，細(xì)粉中以其組成的<\/span>180μm<\/span>顆粒其<\/span>n=9<\/span>，破壁率為<\/span>29.77%<\/span>，粉至<\/span>300<\/span>目全通的粉中其<\/span>n=3<\/span>，破壁率為<\/span>70.37%<\/span>。而一般飲片，厚度在毫米級(jí)即<\/span>1000μ<\/span>以上，其<\/span>n<\/span>＞<\/span>100(10μ<\/span>細(xì)胞<\/span>)<\/span>，破壁率僅為＜<\/span>2.97%<\/span>；<\/span>n<\/span>＞<\/span>50(20μ<\/span>細(xì)胞<\/span>)<\/span>破壁率僅為<\/span>5.88%<\/span>。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成份可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子由數(shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)甚至更多的細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效藥用成份的溶出需穿過數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)細(xì)胞壁才能進(jìn)入溶媒中，而后被人體吸收。而且相當(dāng)一部分細(xì)胞成份不可能穿過細(xì)胞壁進(jìn)入溶媒，這一部分只能白白扔掉。因此，細(xì)胞級(jí)微粉中藥的有效成份釋出量和釋出速度，單位時(shí)間內(nèi)人體吸收藥物有效成份的量都會(huì)比普通粉碎方法所獲得的中藥粉末高，其釋出的藥物有效成份的種類也要比普通粉碎方法全。藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短，藥對(duì)人體的作用更全面，作用強(qiáng)度更高。藥物進(jìn)入人體后首先要經(jīng)體內(nèi)有益菌群的作用，由于細(xì)胞級(jí)微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會(huì)明顯提高，這也有益于人體的吸收，提高吸收強(qiáng)度。中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小，對(duì)腸壁的粘附作用加強(qiáng)，中藥粒子在腸內(nèi)停留時(shí)間會(huì)增長(zhǎng)，有利于藥物吸收。<\/span><\/p>\r <\/span><\/p>\r綜上可以預(yù)計(jì)，細(xì)胞級(jí)微粉中藥直接服用會(huì)明顯使人體吸收的成份更全面，吸收強(qiáng)度會(huì)提高，吸收量會(huì)增加，從而明顯提高生物利用度。<\/span> <\/span><\/p>\r中藥制藥應(yīng)用<\/span><\/strong><\/p>\r <\/span>在理論與實(shí)踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，以實(shí)用為目的，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的完整解決方案。<\/span><\/p>\r公司實(shí)驗(yàn)工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國(guó)各中藥行業(yè)用戶（制藥、科研、院校、企業(yè)、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬(wàn)次的粉碎試驗(yàn)，近千種中藥材品種，數(shù)百個(gè)中藥復(fù)方，形成了一整套中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對(duì)于原料特性及用戶要求的個(gè)性化分析，對(duì)于原料處理、后續(xù)制劑、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。<\/span><\/p>\r公司對(duì)于裝備的外觀、粉碎效果、物料適應(yīng)性、可操作性、可維護(hù)性、清洗性、噪音、設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響、地區(qū)差異、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。<\/span><\/p><\/div>
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