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<\/span>以打破中藥材細(xì)胞為目的的粉碎作業(yè)稱為細(xì)胞級微粉碎。經(jīng)細(xì)胞級微粉碎作業(yè)所獲得的中藥微粉稱為細(xì)胞級中藥微粉，以細(xì)胞級中藥微粉為基礎(chǔ)制做出的中藥稱之為細(xì)胞級微粉中藥，簡稱微粉中藥。<\/span><\/p>\r細(xì)胞級微粉中藥的優(yōu)點<\/span><\/p>\r <\/span>提高生物利用度。凡粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉末粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。如中藥丸劑粉末一般在細(xì)粉，即：<\/span>180μ(80<\/span>目<\/span>)**<\/span>；<\/span>150μ(100<\/span>目<\/span>)95%<\/span>；在理想破碎模型中，其中的<\/span>10μm<\/span>細(xì)胞組成的<\/span>180μm<\/span>顆粒，其粒徑與細(xì)胞直徑比值<\/span>n=18<\/span>，破壁率僅為<\/span>15.77%<\/span>如粉到<\/span>47μm<\/span>，<\/span>n=5<\/span>，破壁率即達(dá)<\/span>48.8%.<\/span>對于<\/span>20μm<\/span>的細(xì)胞，細(xì)粉中以其組成的<\/span>180μm<\/span>顆粒其<\/span>n=9<\/span>，破壁率為<\/span>29.77%<\/span>，粉至<\/span>300<\/span>目全通的粉中其<\/span>n=3<\/span>，破壁率為<\/span>70.37%<\/span>。而一般飲片，厚度在毫米級即<\/span>1000μ<\/span>以上，其<\/span>n<\/span>＞<\/span>100(10μ<\/span>細(xì)胞<\/span>)<\/span>，破壁率僅為＜<\/span>2.97%<\/span>；<\/span>n<\/span>＞<\/span>50(20μ<\/span>細(xì)胞<\/span>)<\/span>破壁率僅為<\/span>5.88%<\/span>。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成份可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子由數(shù)個、數(shù)十個甚至更多的細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效藥用成份的溶出需穿過數(shù)個甚至數(shù)十個細(xì)胞壁才能進(jìn)入溶媒中，而后被人體吸收。而且相當(dāng)一部分細(xì)胞成份不可能穿過細(xì)胞壁進(jìn)入溶媒，這一部分只能白白扔掉。因此，細(xì)胞級微粉中藥的有效成份釋出量和釋出速度，單位時間內(nèi)人體吸收藥物有效成份的量都會比普通粉碎方法所獲得的中藥粉末高，其釋出的藥物有效成份的種類也要比普通粉碎方法全。藥物起效時間會顯著縮短，藥對人體的作用更全面，作用強度更高。藥物進(jìn)入人體后首先要經(jīng)體內(nèi)有益菌群的作用，由于細(xì)胞級微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會更迅速、更強烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會明顯提高，這也有益于人體的吸收，提高吸收強度。中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小，對腸壁的粘附作用加強，中藥粒子在腸內(nèi)停留時間會增長，有利于藥物吸收。<\/span><\/p>\r <\/span><\/p>\r綜上可以預(yù)計，細(xì)胞級微粉中藥直接服用會明顯使人體吸收的成份更全面，吸收強度會提高，吸收量會增加，從而明顯提高生物利用度。<\/span> <\/span><\/p>\r中藥制藥應(yīng)用<\/span><\/strong><\/p>\r <\/span>在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，以實用為目的，實現(xiàn)對用戶的完整解決方案。<\/span><\/p>\r公司實驗工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶（制藥、科研、院校、企業(yè)、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗，近千種中藥材品種，數(shù)百個中藥復(fù)方，形成了一整套中藥細(xì)胞級微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細(xì)胞級微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對于原料特性及用戶要求的個性化分析，對于原料處理、后續(xù)制劑、包裝貯運等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系。<\/span><\/p>\r公司對于裝備的外觀、粉碎效果、物料適應(yīng)性、可操作性、可維護性、清洗性、噪音、設(shè)備長期連續(xù)運轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響、地區(qū)差異、場地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ)。<\/span><\/p><\/div>
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