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豎枋，更為函枋”可理解為原是木橋巷，那時(shí)改為石卷洞，是一座有覆枋橋屋的石拱橋，復(fù)原示意如圖。

橡膠充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸，如果拆模太晚，會(huì)造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起，抽橡膠充氣芯模時(shí)會(huì)
造成外囊撕裂損壞。一般要在橡膠充氣芯模外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜
并將塑料薄膜緊緊固定在木板上，既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離，即使混
凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度，也不用擔(dān)心拆模困難；組合式鋼內(nèi)�？稍诨炷翉�(qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板，模
板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象，對(duì)拆模造成困難。
因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷，譬如：混凝土澆筑時(shí)會(huì)釋放大量的熱量，導(dǎo)致鋼模板奇熱無(wú)
比，要在通風(fēng)透氣性好的地方進(jìn)行澆筑，而且模板存在的縫隙會(huì)有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，還有一些小孔徑的梁板，人身
根本無(wú)法入內(nèi)進(jìn)行操作，這些都對(duì)拆模造成一定的困難。木模的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，浪費(fèi)木材；且固定和脫模比較
困難，周轉(zhuǎn)次數(shù)也比較低。以上這些均為開(kāi)創(chuàng)代替產(chǎn)品橡膠充氣芯模的動(dòng)力，橡膠充氣芯模為一款操作方便，使用
簡(jiǎn)單的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑，使用之后只要放掉氣體，把模抽出即可。它采用橡膠
與防拉布熱壓硫化一次成型工藝，不僅表面光滑無(wú)接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力。
寶山區(qū)充氣芯模廠家報(bào)價(jià)，在施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)
 （1）由于內(nèi)芯模的橡膠充氣芯模剛度不足，較鋼模更易于上浮，同時(shí)由于橡膠制作工藝及使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因，
可造成橡膠充氣芯模充氣后局部鼓包，這些會(huì)導(dǎo)致梁板厚度不均合頂板厚度不足等缺陷，會(huì)影響橋梁的壽命甚至車
輛的行駛安全。本產(chǎn)品采用定位鋼筋的方法來(lái)固定充氣膠囊，具體為首先綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)空心位置、尺寸預(yù)先
綁扎圓形抗上浮鋼筋，添加芯模定位鋼筋并綁扎牢固，其次在混凝土澆筑過(guò)程中在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板，
將卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢。該方法不僅改善了頂板的厚度及均勻性，同時(shí)也解決了腹板的厚度和
均勻性的問(wèn)題。
 （2）梁體砼的澆筑因設(shè)置芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。第一次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進(jìn)
行芯模的放置。將氣囊引進(jìn)并置于預(yù)先澆筑好的底板上，用氣泵進(jìn)行充氣，膠囊充氣至90%時(shí)，再進(jìn)行一次橡膠充
氣芯模位置的調(diào)整，保證使芯模居中，使梁體兩側(cè)側(cè)板厚度相等，然后將橡膠充氣芯模充氣至要求氣壓，之后還要
經(jīng)常充氣，使之在整個(gè)砼澆筑過(guò)程中保持穩(wěn)定的氣壓。
寶山區(qū)充氣芯模廠家報(bào)價(jià)，性能特點(diǎn)
1、橡膠充氣芯模設(shè)計(jì)科學(xué)合理
應(yīng)用橡膠充氣芯模，預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來(lái)的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計(jì)要求，且操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。
2、橡膠充氣芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長(zhǎng)
本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種
工作條件下的使用。
3、橡膠充氣芯模適用溫度廣泛
在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒(méi)有變化。
4、橡膠充氣芯模為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件
予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠充氣芯模，其重量比非予應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的
重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便安全。
5、橡膠充氣芯模施工工藝簡(jiǎn)便、安全、衛(wèi)生
使用橡膠充氣芯模，只用少量簡(jiǎn)單工具，無(wú)需特殊工藝。
只要將橡膠充氣芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將橡膠充氣芯模放
氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
充氣芯膜根據(jù)使用的具體位置不同名稱也不盡相同，有的稱其為混凝土空心板充氣芯膜、預(yù)制空心板橡膠芯模、預(yù)
制板充氣芯膜、橋梁充氣芯膜等等，充氣芯膜是一種在柔軟性的橡膠囊中充入壓縮空氣，利用空氣的可壓縮性來(lái)實(shí)
現(xiàn)其彈性，利用其橡膠材料實(shí)現(xiàn)柔軟性、氣密性，利用防拉布實(shí)現(xiàn)其韌性，使其在一定壓力下達(dá)到各種形狀，同時(shí)
能夠承受一定的混凝土壓力，最終實(shí)現(xiàn)其成孔的作用。
常用的軍橋充氣芯膜分為圓形充氣芯膜和八角形充氣芯膜。圓形充氣芯膜又根據(jù)直徑與長(zhǎng)度不同形成多種型號(hào)的充
氣芯膜，常用的有Φ180、Φ200、Φ220、Φ240、Φ250、Φ260等等；八角形充氣芯膜根據(jù)其倒角與長(zhǎng)寬不同分為
多種型號(hào)，其中還有帶變截面的充氣芯膜，型號(hào)種類更多，常見(jiàn)的有760mm*710mm*21m、760mm*560mm-
600mm*560mm*17m、760mm*460mm*14m等等。
充氣芯膜的優(yōu)點(diǎn)1.采用充氣芯膜工藝，可使整個(gè)板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。2.與一次性投入的木模比較，充氣芯
膜可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡(jiǎn)單方便，節(jié)約大量供料費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。3.通過(guò)嚴(yán)格的充氣芯膜施工工藝控制，預(yù)
制空心板的質(zhì)量問(wèn)題可以得到進(jìn)一步的保證。