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　　三、新型剪力墻模板支撐優(yōu)勢:

　　通用性強:產(chǎn)品完全自由伸縮和搭接，易于操作，適合全體人員安全操作，節(jié)約勞動力，適用于有大量勞務(wù)輸出的國際性施工單位，對外輸出的不同工種的工人全部可以操作。

　　主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，適用性強:豎梁長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程；

　　模板備料速度快、準(zhǔn)確性高:利用模板計算軟件可快速，準(zhǔn)確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，可節(jié)省模板材料8%；

　　成本低（重復(fù)使用率高）:可重復(fù)使用300次，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用5到6次。

　　安全度高:本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

　　提升企業(yè)形象:美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。

　　施工簡單、方便:本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30%；

　　平整度高:模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量，可達到清水混凝土效果；

　　省?時:三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場操作只用3-5分鐘就可完成。

　　省?工:提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費用15元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需2元人工費就可完成。

　　省?料:材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

　　防腐能力強:采用先進的防腐工藝，大大提高了整體耐腐蝕能力，使用壽命長，循環(huán)使用率高。金屬材料失效的一個重要因素是銹蝕，尤其是建筑模板系統(tǒng)使用的鋼鐵材料，現(xiàn)場使用環(huán)境差，容易因銹蝕而失效，本公司采用了目前世界最先進的汽車鋼板防腐處理技術(shù)—-水性電泳；材料經(jīng)除油、酸洗、除銹、磷化、鈍化、電泳、烘干，在材料表面形成了一層牢固的防護層，極大提高了防銹蝕能力經(jīng)檢驗，鹽霧試驗可達1000小時。因此，與同類產(chǎn)品相比使用壽命有了飛躍式提高。

　　一、新型剪力墻模板支撐材料:

　　高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是:耐腐蝕，彈性大，?堅固不變形。

　　二、新型剪力墻模板支撐組成:

　　剪力墻、懸空梁、明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個系統(tǒng)使用統(tǒng)一配件，由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲等配件組成。

　　【豎??梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，其結(jié)構(gòu)和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁，標(biāo)準(zhǔn)長度2.6?m—-3.0?m，高度可以無限接高。

　　【橫??梁】橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。有6種標(biāo)準(zhǔn)長度，0.6?m，0.9m，1.2?m，1.5?m，1.8m，2.4m可以組合成各種長度，滿足各種墻的長度。

　　【陰??角】陽角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度。

　　【門口卡】門口卡由內(nèi)外套組成，兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進行緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。

　　【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。